一、概述

  智能渦輪流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱TUF)是葉輪式流量(流速)計(jì)的主要品種，葉輪式流量計(jì)還有風(fēng)速計(jì)、水表等。TUF由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成，傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速，從而推導(dǎo)出流量或總量。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(或轉(zhuǎn)數(shù))可用機(jī)械、磁感應(yīng)、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄。據(jù)稱美國(guó)早在1886年即發(fā)布過個(gè)TUF專利，1914年的專利認(rèn)為TUF的流量與頻率有關(guān)。美國(guó)的臺(tái)TUF是在1938年開發(fā)的，它用于飛機(jī)上燃油的流量測(cè)量，只是直至二戰(zhàn)后因噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和液體噴氣燃料急需一種、快速響應(yīng)的流量計(jì)才使它獲得真正的工業(yè)應(yīng)用。如今，它已在石油、化工、科研、國(guó)防、計(jì)量各部門中獲得廣泛應(yīng)用。

 智能渦輪流量計(jì)中TUF、容積式流量計(jì)和科氏質(zhì)量流量計(jì)是三類重復(fù)性、準(zhǔn)確度超佳的產(chǎn)品，而TUF又具有自己的特點(diǎn)，如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應(yīng)高參數(shù)等，是其他兩類流量計(jì)是難以達(dá)到的。

  JF-LWGY系列智能渦輪流量計(jì)是吸取了外流量?jī)x表技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計(jì)，廣泛用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體，對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。

  二、工作原理

  圖1所示為渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，由圖可見，當(dāng)被測(cè)流體流過傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì)，即電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。

圖1

  渦輪流量計(jì)的流量方程可分為兩種：實(shí)用流量方程和理論流量方程。

  (1) 實(shí)用流量方程

  qv=f/K 公式1

  qm=qvρ 公式2

  式中 qv, qm ……分別為體積流量，m3/s，質(zhì)量流量，kg/s;

  f ……流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率，Hz;

  K ……流量計(jì)的儀表系數(shù)，P/m3。

  流量計(jì)的系數(shù)與流量(或管道雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖可見，儀表系數(shù)可分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下限時(shí)，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上限時(shí)要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。

圖2  渦輪流量計(jì)特性曲線

  傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出，它完全不問傳感器內(nèi)部流體機(jī)理，把傳感器作為一個(gè)黑匣子，根據(jù)輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號(hào))確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)，它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的，其校驗(yàn)條件是參考條件，如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。

  (2) 理論流量方程

  根據(jù)動(dòng)量矩定理可以列出葉輪的運(yùn)動(dòng)方程

  公式3

  式中 J： 葉輪的慣性矩;

  dw/dt： 葉輪的旋轉(zhuǎn)加速度;

  M1： 流體的驅(qū)動(dòng)力拒;

  M2： 粘性阻力矩;

  M3： 軸承摩擦阻力矩;

  M4： 磁阻力矩。

當(dāng)葉輪以恒速旋轉(zhuǎn)時(shí)，0，則M1=M2+M3+M4。

經(jīng)理論分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證可得

公式4

式中   n：   葉輪轉(zhuǎn)速；

qv：   體積流量；

A：   與流體物性（密度、粘度等），葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)（葉片傾角、葉輪直徑、

流道截面積等）有關(guān)的系數(shù)；

B：   與葉片頂隙，流體流速分布有關(guān)的系數(shù)；

C：   與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù)。

  外學(xué)者提出許多理論流量方程，它們適用于各種傳感器結(jié)構(gòu)及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動(dòng)力學(xué)特性仍舊不很清楚，它與流體物性及流動(dòng)特性有復(fù)雜的關(guān)系。比如當(dāng)流場(chǎng)有旋渦和非對(duì)稱速度分布時(shí)水動(dòng)力學(xué)特性就非常復(fù)雜。不能用理論式推導(dǎo)儀表系數(shù)，儀表系數(shù)仍需由實(shí)流校驗(yàn)確定。但是理論流量方程有巨大的實(shí)用意義，它可用于指導(dǎo)傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)使用條件變化時(shí)儀表系數(shù)變化規(guī)律的預(yù)測(cè)和估算。

  三、產(chǎn)品特點(diǎn)

  1. 高準(zhǔn)確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，型可達(dá)±0.2%R;

  2. 重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到高的準(zhǔn)確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);

  3. 輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng);

  4. 可獲得很高的頻率信號(hào)(3~4kHz)，信號(hào)分辨力強(qiáng);

  5. 范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10;

  6. 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大;

  7. 適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表;

  8. 專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;

  9. 可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

  四、基本參數(shù)與技術(shù)性能

  1.技術(shù)性能

1

2.測(cè)量范圍及工作壓力

表2

   五、儀表分類

  1.按儀表功能分類，JF-LWGY系列渦輪流量計(jì)可分為2大類，即：

  l 渦輪流量傳感器/變送器

  l 智能一體化渦輪流量計(jì)

  2.功能說明

  l 渦輪流量傳感器/變送器

  該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能，僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)(4-20mA);儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。

  按照不同的輸出信號(hào)，該類產(chǎn)品可分為JF-LWGY-□N型和JF-LWGY-□A型

  JF-LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V;信號(hào)傳輸距離≤1000米;

  JF-LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號(hào)傳輸距離≤1000。

  該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種，外形如圖

圖3                               圖4

基本型傳感器/變送器                 防爆型傳感器/變送器

  l 智能一體化渦輪流量計(jì)

  采用的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4 位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字，帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6。

  該類渦輪流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為JF-LWGY-□B型和JF-LWGY-□C型。

  JF-LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行4年以上); 無信號(hào)輸出功能。

  JF-LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào)，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要，可增加RS485或HART通訊。

圖5

智能一體化渦輪流量計(jì)

六、安裝尺寸

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖6、圖7、圖8，安裝尺寸見表4。

整表結(jié)構(gòu)圖                                   過濾器結(jié)構(gòu)圖

1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段     1.壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈

5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過濾網(wǎng)  7.座

圖6 JF-LWGY-4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

1. 殼體  2．前導(dǎo)向件  3．葉輪  4．后導(dǎo)向件  5．前置放大器

圖7  JF-LWGY-15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

1. 球軸承  2．前導(dǎo)向件  3．漲圈  4．殼體 

5．前置放大器  6．葉輪  7．軸承   8．軸

圖8 JF-LWGY-50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

                                                                     表4

七、流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

（1）安裝場(chǎng)所

  傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如圖9所示。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，如表5所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。

圖9

表5

  (2)連接管道的安裝要求

  水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。

  需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖9)，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。

  在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎骸皰呔€”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

  若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

  若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

  被測(cè)流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測(cè)量準(zhǔn)確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計(jì)算的超低壓力pmin

pmin=2△p+1.25pv   Pa              

  公式5

  式中 pmin——超低壓力，Pa;

  △p——傳感器流量時(shí)壓力損失，Pa;

  pv——被測(cè)液體超高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓，Pa。

  流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

  傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的超高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測(cè)量。

  傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。

  八、接線方式

  l 渦輪流量傳感器/變送器(JF-LWGY-□N 型、JF-LWGY-□A型)

  1. 基本型

  先將豪斯曼接頭上部的螺絲松開拔下接頭部分，接頭部分結(jié)構(gòu)如圖10a所示，從缺口處撬開接線端子，接線端子如圖10b所示。

JF-LWGY-□N 型渦輪流量傳感器接線方式：

圖11

儀表出廠前均已接線完畢并配帶5米引線，客戶可直接使用。引線接線方式請(qǐng)參照實(shí)際產(chǎn)品的屏蔽線末端的接線提示標(biāo)簽。

JF-LWGY-□A型渦輪流量變送器接線方式：

圖12

2.防爆型

JF-LWGY-□N 型渦輪流量傳感器接線方式：

圖13

JF-LWGY-□A型渦輪流量變送器接線方式：

圖14

l  智能一體化渦輪流量計(jì)（JF-LWGY-□C型） 

圖15

九、調(diào)試與使用

JF-LWGY-□N  基本型渦輪流量傳感器

  基本型渦輪流量傳感器出廠前已進(jìn)行了標(biāo)定與調(diào)整，無需調(diào)試

  傳感器與二次顯示儀表連接：先核對(duì)傳感器的輸出特性(輸出脈沖的頻率范圍、幅值、脈寬等)與顯示儀表輸入特性是否相配。按照傳感器的儀表系數(shù)設(shè)定顯示儀表的參數(shù)設(shè)置。核對(duì)傳感器電源和線制，以及阻抗匹配。還要考慮傳感器的前置放大器防電磁干擾，如在室外還應(yīng)采取防雨淋等措施。

  傳輸電纜通常用帶屏蔽和防護(hù)套的雙芯或三芯通信電纜，有效截面積1.25~2mm2多股銅線。屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。盡可能用一根完整的電纜(即中間不接續(xù))。電纜裝入金屬管里，以避免機(jī)械損傷。該金屬管如同時(shí)裝入另一電纜，則該電纜輸送功率不能大于本儀表流量信號(hào)電纜輸送超小功率的10倍。

  傳輸電纜的路徑不應(yīng)與動(dòng)力電源線平行，也不要敷設(shè)在動(dòng)力電源線集中的區(qū)域，以避免電磁場(chǎng)的干擾。

  JF-LWGY-□A 型渦輪流量變送器

  根據(jù)客戶的訂貨要求，A型渦輪流量變送器的流量輸出零點(diǎn)和滿度值在出廠前已經(jīng)調(diào)試好。

  在流量計(jì)運(yùn)行后，如果現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)流量計(jì)的零點(diǎn)輸出進(jìn)行調(diào)整，按以下方法進(jìn)行：

  關(guān)閉流量計(jì)管道的閥門，確認(rèn)管道內(nèi)沒有流量;接通流量計(jì)電源;串入電流表(萬用表的直流電流檔)，監(jiān)視流量計(jì)的輸出電流;微調(diào)轉(zhuǎn)換器電路板上的W502電位器，使輸出電流回到4mA。

  在流量計(jì)運(yùn)行后，流量計(jì)的滿度輸出值在現(xiàn)場(chǎng)不能進(jìn)行再調(diào)整;如需調(diào)整，請(qǐng)將流量計(jì)返廠，由廠家根據(jù)您的要求在標(biāo)準(zhǔn)流量裝置上完成。

  JF-LWGY-□B 型智能現(xiàn)場(chǎng)顯示渦輪流量計(jì)

  l 儀表內(nèi)置參數(shù)設(shè)定：(授權(quán)工程師操作)

  01. 儀表面板按鍵操作說明

?   進(jìn)入（退出）參數(shù)設(shè)定菜單：工作狀態(tài)下同時(shí)按鍵和F鍵；

?   光標(biāo)位向右移位：參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下按鍵               

?   光標(biāo)位數(shù)值加1：參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下按鍵

?   參數(shù)菜單切換：參數(shù)設(shè)定狀態(tài)下按F鍵；

?   累積流量清零：工作狀態(tài)下同時(shí)按F鍵和鍵。

02.  內(nèi)部參數(shù)說明

儀表程序共有三個(gè)菜單，分三屏顯示，均為儀表測(cè)量范圍內(nèi)三點(diǎn)系數(shù)修正，上排為流量點(diǎn)頻率值，下排為該流量點(diǎn)儀表系數(shù)。三個(gè)菜單可用F鍵循環(huán)切換。

各菜單顯示方式及功能如圖16

圖16

注：儀表出廠前儀表參數(shù)均已設(shè)置，無特殊情況無需改動(dòng)；使用三點(diǎn)儀表系數(shù)進(jìn)行流量傳感器的非線性修正需要用戶清楚的知道傳感器不同流量點(diǎn)（頻率點(diǎn)）對(duì)應(yīng)的儀表系數(shù)。

JF-LWGY-□C  型智能現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4-20mA輸出渦輪流量計(jì)

01．儀表面板按鍵操作說明

同電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型渦輪流量計(jì)

02．內(nèi)部參數(shù)說明

儀表程序共有四個(gè)菜單，分四屏顯示，前三個(gè)菜單為儀表測(cè)量范圍內(nèi)三點(diǎn)系數(shù)修正，與電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型渦輪流量計(jì)完全相同；第四個(gè)菜單為4-20mA輸出滿度值（即20mA對(duì)應(yīng)的流量點(diǎn)）。四個(gè)菜單可用F鍵循環(huán)切換。

1至3菜單顯示方式及功能與電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型渦輪流量計(jì)相同，第四個(gè)菜單顯示方式及功能如圖17

圖17

十、使用注意事項(xiàng)

  (1)投入運(yùn)行的啟閉順序

  未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥。以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。

  裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間。然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏)，超后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。

  (2)低溫和高溫流體的啟用

  低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運(yùn)行與此相類似。

  (3)其他注意事項(xiàng)

  啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。

  檢查流量傳感器下游壓力。當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計(jì)算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。

  流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)裝置校驗(yàn)后，供給用戶校驗(yàn)單上寫明的，謹(jǐn)防丟失。傳感器長(zhǎng)期使用因軸承磨損等原因，儀表系數(shù)會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)定期進(jìn)行離線或在線校驗(yàn)。若流量超出允許范圍，應(yīng)更換傳感器。

  有些測(cè)量對(duì)象，如輸送成品油管線更換油品或停用時(shí)，需定期進(jìn)行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合渦輪流量計(jì)的規(guī)定，否則會(huì)引起準(zhǔn)確度降低甚至損壞。

  為保證流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作，要加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施排除。監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聽到異常聲音，用示波器監(jiān)測(cè)檢測(cè)線圈輸出波形，如有異常波形，應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。如懷疑有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查。保持過濾器暢通，過濾器可從出入口壓力計(jì)的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。

十一、常見故障及處理方法

表6

  十二、運(yùn)輸、貯存

  傳感器應(yīng)裝入堅(jiān)固的木箱(小口徑儀表可用紙箱)內(nèi)，不允許在箱內(nèi)自由竄動(dòng)，在搬運(yùn)時(shí)小心輕放，不允許野蠻裝卸。

  存放地點(diǎn)應(yīng)符合以下條件：

  1. 防雨防潮。

  2. 不受機(jī)械震動(dòng)或沖擊。

  3. 溫度范圍-20℃～+55℃。

  4. 相對(duì)濕度不大于80%。

  5. 環(huán)境中不含腐蝕性氣體。

  十三、開箱注意事項(xiàng)

  開箱后，按裝箱單檢查文件和附件是否齊全。裝箱文件有：使用說明書一份、檢定證書一張、裝箱單一張。觀察傳感器是否有因運(yùn)輸而產(chǎn)生損壞等現(xiàn)象，以便妥善處理。望用戶妥善保存“檢定證書”切勿丟失，否則無法設(shè)定儀表系數(shù)。

  十四、訂貨須知

  用戶在定購(gòu)渦輪流量傳感器時(shí)要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。當(dāng)有防爆要求時(shí)必須選防爆型傳感器，并嚴(yán)格注意防爆等級(jí)。

  需要我公司的顯示儀表配套時(shí)，請(qǐng)參閱相應(yīng)的說明書，選用合適的型號(hào)，或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計(jì)選型。需要傳輸信號(hào)用的電纜時(shí)注明規(guī)格長(zhǎng)度。