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我公司率先采用振動時效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應力
根據JB / T5926 - 2005標準對振動時效工藝進行了定性的評價。通過對焊后和振動時效后底板焊縫上殘余應力的對比測量全面地、定量地了解振動時效工藝對殘余應力的變化及最終的應力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實現替代熱時效工藝目標。,
超聲沖擊焊接應力消除設備的基本原理就是利用大功率超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、和聚焦下的大能量，使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲波焊接應力消除設備波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力；并使被沖擊部位得以強化。
超聲沖擊設備的特點：
超聲波沖擊應力設備作為焊后處理設備，它能同時改善影響焊縫質量的多個因素，如應力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等幾個方面，所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果，可使處理后的焊接接頭的疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5—100倍。由于采用超聲波焊接應力消除設備處理后，省去了傳統的打磨及去渣工序，節約了勞動時間20%，降低了勞動強度，提高了生產效率。超聲沖擊應力消除設備與國外同類設備相比，體積減少60%—70%；重量減輕50%—60%；效率提高2—3倍；可長時間無間斷工作，且無需水冷；沖擊力大，處理效果好；性能穩定可靠，使用壽命長，其性能已達到水平。
1、對金屬零件表面進行強化處理，以提高零件的表面質量和疲勞壽命；
2、調節應力場，減少焊接變形，保證工件的尺寸穩定性；
3、對機械零件局部焊接修復部位進行消除焊接應力的處理?，F在該方法在國外機械制造工程中，特別是對疲勞性能有較高要求和要求消除殘余應力的焊接結構工程中已普遍使用。
★數字化動態顯示電流頻率，直觀體現時效過程。
★時間預設功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規范。
★設置音頻按鈕，做到時效處理雙開關，降低操作者工作強度。
★報警指示燈，獨有的穩頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護能，完全排除現場操作的危險性。
★工件焊接應力消除率可達到并產生理想壓應力，是目前外消除焊接殘余應力的理想設備。
★專用工具頭，采用優質鋼材，結構緊湊，不易損壞。內部加裝變幅桿保護墊，大大延長變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
★ 不受工件形狀、結構、材質、重量、板材厚度、場地之限制。
★可將焊趾處的焊接余高，凹坑咬邊等現象理想化處理至幾何過度，降低應力集中系數。
★可去除焊趾處的圍觀裂紋，彌補熔渣缺陷，同時抑制裂紋提前萌生。
★ 用于消除焊接殘余應力可完全替代熱處理等時效方法。
★ 沖擊槍專業設計，徹底消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量。
★ 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
★ 超寬的頻率跟蹤范圍，可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
★ 采用壓電陶瓷換能器，輸出強勁，使用壽命長。
★ 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。
免責聲明：以上所展示的[LM-30 超聲沖擊設備]信息由會員[無錫利應儀器]自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發布會員負責。
