微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件如傳動(dòng)軸、塑料制品、雙金屬材料零部件、結(jié)合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測(cè)試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)屏幕顯示，F(xiàn)TS測(cè)試系統(tǒng)，全數(shù)字伺服系統(tǒng)組成。采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，具有加載均勻、穩(wěn)定、無(wú)沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

試驗(yàn)測(cè)試功能：WindowsXP中文操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限，不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限。

整機(jī)利用全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)及FTS測(cè)試系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

本試驗(yàn)機(jī)符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。

用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

二、 主要技術(shù)指標(biāo)：

1、500N.m 扭矩傳感器 較大扭矩：500N·m；測(cè)量范圍：10～500N·m；

2、試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：1級(jí)

3、試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對(duì)示值誤差：≤1%

4、扭矩分辨率：±1/300000

5、夾頭間移動(dòng)距離（兩夾頭間距離）：500mm

6、圓試樣夾持尺寸：φ4-φ10mm、φ10-φ16mm（其他可以根據(jù)客戶要求定制，價(jià)格另計(jì)）

7、兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm

8、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～10000°

9、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±1%

10、扭轉(zhuǎn)速度：0～720°/min 無(wú)級(jí)調(diào)速

11、扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)

12、電源電壓：AC220V  50Hz

13、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

五、微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要性能與特點(diǎn)：

1. 主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動(dòng)端采用型直線導(dǎo)軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動(dòng)靜負(fù)荷也大，精度很高。

2. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由全數(shù)字控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

3. 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)。

4. 測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，扭矩傳感器采集試樣的扭矩，。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度以及各類曲線等。

5. 軟件操作：①控制模式采用智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

② WindowsXP全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩，扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。

③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。

⑤符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。

⑥可以檢測(cè)試件的扭矩、較大扭矩、屈服點(diǎn)扭矩、上下屈服點(diǎn)扭矩、抗扭強(qiáng)度剪切彈性模量等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量，并顯示試驗(yàn)曲線、扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，能自動(dòng)求取材料的屈服點(diǎn)、抗扭強(qiáng)度等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求自行編制報(bào)告格式并可輸出打印試驗(yàn)報(bào)告。

“定扭矩求角度”即：先設(shè)定一個(gè)固定的扭矩?cái)?shù)值，進(jìn)行試驗(yàn)。在達(dá)到該扭矩?cái)?shù)值時(shí)，電腦界面自動(dòng)算出 該扭矩值 所對(duì)應(yīng)的 試樣轉(zhuǎn)過(guò)的角度。

“定角度求轉(zhuǎn)角”即：先設(shè)定一個(gè)固定的角度數(shù)值，進(jìn)行試驗(yàn)。在試樣扭到該角度時(shí)，電腦界面自動(dòng)算出 轉(zhuǎn)過(guò)該角度 所對(duì)應(yīng)的的 扭矩。

⑦試驗(yàn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。

⑧可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定，可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打印。

⑨試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。

⑩軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶管理，安全、方便、快捷。

6.安全保護(hù)系統(tǒng)：過(guò)載保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。

六．機(jī)器主要配置

1.  扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)

2.  全數(shù)字控制電機(jī) 1臺(tái)

3.  扭轉(zhuǎn)角測(cè)量傳感器 1只

4.  扭矩傳感器500N·m                             1只

5.  型直線導(dǎo)軌 2副

6.  行星擺線針輪減速器 1臺(tái)

7.  FTS數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套

8.  中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件 1套

9.  備份光盤 1套

10. 聯(lián)想品牌電腦 1臺(tái)

11. 惠普彩色噴墨A4打印機(jī) 1臺(tái)

12.  液晶顯示器 1臺(tái)

13. 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)夾具 1套

14.  標(biāo)定杠桿 1套

15.  技術(shù)資料 1套

含：使用說(shuō)明書、軟件操作手冊(cè)、合格證明書、裝箱單等