無心磨床即無心磨削就是工件不定中心自由地置于磨削輪、導輪之間，并以托板支承所進行的磨削.無心磨削主要有無心外圓磨削和內圓磨削。無心磨削可以對工件的外圓面、內外圓錐面等進行磨削，還能磨削螺紋及其他形面，是一種能適應大批量生產的磨削方法。外圓磨削的加工精度可達IT6~IT7級；圓度可達0.0005~0.001mm，表面粗糙度可達Ra0.2~0.08um。
無心外圓磨削過程，1. 導輪轉速，傾角與工件轉速的關系在無心外圓磨削中，導輪的直徑尺寸和轉速都比磨削輪要小，工件與導輪之間的摩擦力較大，所有工件被導輪帶動并與導輪成相反方向旋轉，同時為了滿足貫穿法的要求，導輪軸心線在垂直面內傾斜一個θ角，此時導輪的圓周速度ひO 分解為垂直方向分速度ひW和水平方向分速度ひf。因工件的縱向進給速度等于導輪縱向分速度，工件的圓周速度等于導輪的切向分速度。如果導輪與工件表面之間無滑動，則工件的縱向進給速度取決于導輪的轉速和傾角的大小。
導輪的傾角增大時，工件縱向進給速度增大，生產效率提高，但工件表面粗糙度值增大。通常精磨時取θ=1°30′～2°30′；粗磨時取θ=2°30′～4°。
導輪傾角、轉速與工件轉速的關系
ひw =ひo•cosθ
ひf =ひo•sinθ
注：ひW ----工件額的圓周速度
ひf ----工件的縱向進給速度
ひO ----導輪的圓周速度
θ----工件與導輪軸心線夾角（導輪傾角）
無心磨床導輪表面的外形，貫穿法磨削時導輪軸線在垂直面內傾斜θ角，如果導輪是圓柱形的，則工件與導輪將是點接觸，工件無法正常磨削，為了使工件與導輪沿母線全長接觸，導輪外形應為單葉雙曲線回轉體。如圖2.5-3所示，設想在兩塊薄圓盤沿其圓周布滿許多拉緊的細線，形成一個圓柱形的表面，見圖2.5-3a），傾斜的圓柱形表面代表導輪，處于水平位置的直線AB代表工件圓柱形表面的一根母線，只能與導輪的母線KM接觸于一點O。如果將兩塊圓盤按圖2.5-3b）所示方向扭轉直至導輪的母線KM處于水平位置，與工件母線AB全部接觸，這時導輪表面應是一個旋轉雙曲面。因此，當導輪傾斜θ角時，導輪表面必將修整為旋轉雙曲面。
無心磨床工件在磨削過程中的狀態，工件在磨削過程中的狀態分析，工件置于導輪及托板之間，以導輪工作面上的C點和托板工作面上的B點定位，借助于橫向進給運動使工件與磨削輪接觸進行磨削加工。在加工過程中，導輪、磨削輪均按順時針方向旋轉，工件磨削的線速度方向與磨削輪接觸點G的線速度方向一致，工件的運動軌跡是磨削輪和導輪共同作用的結果。導輪是單葉回轉雙曲面，其工作面上各點直徑不同，各點的線速度也不相同。磨削輪對工件的徑向作用力為Rg、切向作用力為Pg，合力Ng=Rg + Pg。導輪對工件的徑向作用力Rc、切向作用力Pc，合力Nc=Pc + Rc。托板對工件的法向作用力Rb、切向作用力Pb，合力Nb=Pb+Rb。上述各力在工件磨削加工過程中始終保持著平衡狀態。
無心外圓磨削的成圓分析，工件外圓無心磨削的加工面就是定位基面，工件在磨削前的原始圓度誤差及磨削購的表面圓度誤差都會反應為定位誤差，影響工件的外圓精度。
工件外圓的形成過程見圖2.5-5。設工件在G點開始磨削，在磨削GG1段圓弧時，其定位誤差主要取決于工件在精車外圓時的圓度誤差（見圖2.5-5a）），即磨削的原始誤差。當初磨點G到達托板定位點B時，則B點的定位誤差取決于已磨削表面的圓度誤差，此時C點的定位誤差仍取決于精車外圓時的原始圓度誤差，（圖2.5-5b））。在初磨點G未觸及導輪定位點C之前，工件磨削表面形狀取決于精車外圓時的原始圓度誤差及B點的定位誤差。當初磨點G到達導輪定位點C時，引起C點定位誤差的標會啊，并影響到磨削的表面形狀。工件在磨削一周后，其圓度誤差應為磨前原始圓度誤差與磨后的合成誤差之差。所以在無心磨削加工中只有調整還各有關參數，才能加工出合格的外圓。
無心磨削時必須使工件的中心高于磨削輪與導輪的中心連線，工件才能磨圓。
工件中心與兩輪中心等高，而且托板為水平面支撐時的情況。兩輪與工件外圓的接觸點位于工件同一直徑上，在磨削過程中，如遇工件表面上一微小凸出部分，當與導輪接觸時導輪把工件推向磨削輪，于是在工件凸出部分的對面被磨出一個凹部，且凹面深度與凸點深度相等。當工件凸出部分與磨削輪接觸時，凹部正好與導輪接觸，工件靠向導輪，于是凸出部分無法磨去。雖然磨出的工件在各方向上直徑都相等，但不是一個圓形，而是一個等直徑棱圓，如三角形或多邊形棱圓等。
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興富祥無心磨床HFC- 1808T參數：
標準工作臺工作直徑ф1-ф50mm；特別工作臺工作物直徑ф40-ф120mm；研磨輪尺寸（外徑×寬×內徑）ф455×205×ф228.6mm；調整輪尺寸（外徑×寬×內徑）ф255×250×ф111.2mm；研磨輪轉速1520 R.P.M；調整輪轉速(0~260) R.P.M；砂輪驅動馬達15HP(11KW)AC380V/50HZ；調整輪驅動馬達4HP(3KW)AC200V/50HZ；油壓泵驅動馬達1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；冷卻泵驅動馬達1/4HP(180W)AC380V/50HZ；調整輪進刀手輪3.5mm/轉，0.05mm/刻度；調整輪微調手輪0.1mm/轉，0.001mm/刻度；工作臺進刀手輪9mm/轉，0.10mm/刻度；工作臺微調手輪0.2mm/轉，0.001mm/刻度；修整進刀手輪2mm/轉，0.01mm/刻度；調整輪傾斜角度+6°～－5°；調整輪迂轉角度±6°；機械尺寸2350×1960×1550mm；裝箱尺寸2400×2000×1800mm；機械重量2850kgs；裝箱重量3005kg
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