產品簡介
一、無填料噴霧冷卻塔和填料冷卻塔在結構上的主要區別: 1、無填料噴霧冷卻塔采用低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）
公司簡介
遼陽雙佳流體機械設備有限公司是集高新技術產品研發、設計、生產、銷售于一體的高科技實體企業。公司具有多年科研、制造經驗的著名流體技術專家宋賀生發起創辦，匯集了流體界的精英，具有雄厚的技術實力，精良的生產設備，先進的檢測手段和完善的售后服務體系。可根據用戶要求設計、制造、安裝、調試，對所售產品實行終身技術服務。
公司擁有國家專利十余項，八大系列上百個品種。在流體機械領域開發的高科技專利新產品，為我國流體機械的發展做出了貢獻。產品遍及全國并遠銷日本、緬甸、孟加拉、尼日利亞等國。主要產品有：新型節能高效率自動旋轉霧化式冷卻塔、水噴射驅動風機旋轉霧化式冷卻塔、水噴射真空泵、蒸汽噴射真空泵、低溫低位整體式真空除氧裝置、霧化式大氣冷凝器、真空制冷裝置與技術、真空預冷保鮮技術與設備、真空冷凍干燥設備、工業真空吸塵器、實驗室用小型噴射真空泵等。
公司是全國更專業的無填料噴霧冷卻塔的研發生產基地，XWL系列自動旋轉霧化式冷卻塔和SPWL系列水噴射驅動風機旋轉霧化式冷卻塔專利號ZL200720010059.4和ZL200720010034.4，已經應用在石油、化工、油脂、食品、金屬冶煉、制藥、制鹽、制糖、造紙等行業，運行效果良好，給企業帶來了可觀的經濟效益，受到了用戶的高度評價，被譽為制冷行業的科技創新新成果。
“雙佳”人以領先的技術給您帶來節能降耗的新體驗，我們始終遵循“追求無止境”和“一切為用戶”的經營理念，以更求實的精神、更優質的產品、更完善的服務去開創一個現代化的企業，“雙佳流體”與您攜手共創輝煌！
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產品說明
一、無填料噴霧冷卻塔和填料冷卻塔在結構上的主要區別:
1、無填料噴霧冷卻塔采用低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取代了傳統的填料塔的填料和布水裝置，使整塔幾乎成為一個空塔，結構大大簡化。
2、無填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后，將霧化裝置安裝在進風道上方，水的噴射方向與軸流風機抽吸的冷風同向，同時水有上升和下降兩個過程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個過程。
3、無填料噴霧冷卻塔是通過霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風接觸。
4、無填料噴霧冷卻塔因填料取消，使塔體載荷大大減小鸚韙嘀С辛喊澹兩ń峁辜蚧讜紀兩ㄍ蹲省?br>二、無填料噴霧冷卻塔冷卻機理
無填料噴霧冷卻塔冷卻效果取決于三個要素：
1.冷空氣量與冷卻水量的比值（氣水比）：
無填料噴霧冷卻塔由于填料取消后使冷卻塔的系統阻力-風機的全壓值降至填料塔的50%，塔阻力降低，軸流風機風量增至填料塔的120%，相同冷卻水量時，氣水比增大20%，實踐證明無填料噴霧冷卻塔氣水比為900：1，填料塔為700：1（體積比）。
2.冷卻介質（冷空氣）和被冷卻介質（水）接觸的比表面積：
無填料噴霧冷卻塔采用低壓霧化裝置，在較低的壓力（霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa，進水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa）下，將水噴射成0.5～1mm微小霧滴，比水被填料分散成的膜狀表面積大5%，能連續快速地更新傳熱傳質表面積，迅速將霧化流的潛熱帶走。
3.冷卻時間（空氣和水的接觸時間）：
無填料噴霧冷卻塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進風道上方,使水的霧粒在塔內有順流和逆流兩個過程，部分霧粒在塔內噴霧段上部呈懸浮狀態,因此水在塔內的停留時間大大延長,充分保證了冷空氣和水的熱交換時間。
無填料噴霧冷卻塔的設計構思正是基于增大氣水比；將水霧化后，增大水、空氣系統熱質傳遞的表面積；降低霧粒的終下降速度，延長霧粒在塔內的停留時間(即傳熱傳質時間)，并采用了新研制的低壓離心霧化裝置，增加了冷卻水量，從而使無填料噴霧冷卻塔的工作狀態，冷卻效果等均超于理想化。
三、無填料噴霧冷卻塔的優點：
1、阻力小、冷卻溫差大、逼近度?。?br />
由于無填料噴霧冷卻塔的冷卻元件（低壓離心霧化裝置）將水噴射成0.5mm微小霧滴，其表面積遠大于水被填料分散成膜狀的表面積，氣水傳熱表面積大，且布水均勻，避免了填料老化變形及堵塞而產生的死區、溝流等導致冷卻點溫度分布不均勻現象，冷卻效果明顯優于填料塔。
2、運行費用低，節能效果顯著：
低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa，比水壓自轉式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。無填料噴霧冷卻塔系統阻力為填料塔的1/2左右，在冷卻水量、風機相同時，配套電機功率降至填料塔的60%，節能效果顯著，加之消除了清洗更換填料和布水噴頭的費用，運行費用大大降低。
3、無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統阻力降至原來的1/2:
無填料噴霧冷卻塔由于取消了填料，塔的系統阻力降至原來的1/2，在風機相同的情況下，由風機特性曲線可知，風量增至原來的1.2倍。氣水比也增至原來的1.2倍，因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
4、無填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無堵塞、無維修、運行穩定可靠：
無填料噴霧冷卻塔克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統設備性能的現象。其壽命較填料塔延長叁年以上。
5、冷卻水量大：
即在同風機同溫差下，塔系統阻力減小，風量增大，冷卻水量比填料塔提高20%。
6、嗓音小，比填料塔低6dB：
由于風機靜壓值降低，使冷卻塔的噪音比填料塔低6dB。根據空氣動力學原理，風機噪聲L=101gQ&bull P2+△LA 式中：L風機噪聲（dB）／Q風量(M3/H)／P 風壓(MMH2O)／△LA比噪聲常數 從上述公式中看出，風機噪聲的大小與風壓的平方的對數值成正比，風壓越高，噪聲越大；反之，風壓越低，噪聲則越小。經計算，當風量不變，風機的壓力由13mmH2O降低至7.5mmH2O時，風機的噪聲將降低6dB，因此，由于無填料噴霧冷卻系統的壓力降低，其配套使用的風機的噪聲也會降低，因此，整個冷卻系統的噪聲較填料塔低。
7、無飛水現象，具有良好的環保效益：
由于無填料噴霧冷卻塔采用我所研制的專用收水器防止飛水現象的發生，避免了水損失，同時也避免了冷卻水中藥劑的損失，節約水資源，且保護了生態環境。
四、結論：
1、無填料噴霧冷卻塔利用的分散理論代替傳統的成膜理論。
2、無填料噴霧冷卻塔利用新大弧波專用收水器，防止飄水保護風機。
3、無填料噴霧冷卻塔利用壓力平衡原理，保證塔內各噴霧點壓力一致噴霧均勻。
4、動能回收型風筒利用能量轉換，提高風筒出口速度，減少風機進口動壓，節能提高冷卻效果。
5、霧化布置技術根據進風阻力的變化，采用波型布置，確保各點霧化均勻。
6、防堵塞過濾技術經過內層孔徑進行大面積的過濾，利用反沖作用將雜質從底閥沖排出。
7、與填料塔相比阻力低、無填料老化、變形、脆裂、堵塞、溝流等弊病。運行可靠，維護簡便，噪聲小、運行成本低。
8、與露天噴灑池相比，占地僅為1/12，無飄水損失，冷卻溫差大，循環水量大大減少。
9、冷卻溫差大，10～25度，冷卻水量同比大10%。
10、無填料噴霧冷卻塔風機耗電比為≤0.03KW/m3/hr,冷卻塔節電35%。
11、系統補水量僅為2%。
五、無填料噴霧冷卻塔安裝、使用：
1、無填料噴霧冷卻塔應安裝在空氣流通的環境中，特別要保證冷卻塔百葉窗處保持通風，冷卻塔不得安裝在屋內或靠近熱源的地方。
2、無填料噴霧冷卻塔應安裝在遠離塵垢密集的場所。
3、無填料噴霧冷卻塔安裝時與其它建筑物保持一定距離，一般要求≥3米。
4、無填料噴霧冷卻塔應安裝在不會因回音而使噪音放大的開放處。
5、無填料噴霧冷卻塔地基應水平，進水管安裝牢固，工作中確保管路無明顯震動。
6、為避免雜物進入無填料噴霧冷卻塔冷卻水循環管路，影響噴霧裝置，應在進塔前的進水管上安裝過濾器；運行前要對冷卻水系統管路進行徹底沖洗，除去管道內和塔內雜物；再安裝噴霧裝置。
7、為確保冷卻塔性能，噴霧推進霧化裝置安裝完畢后，要檢查噴頭的螺栓聯接是否緊固，噴頭角度和方向是否正確，檢查風葉和風筒之間的間隙是否足夠及一致，風葉轉動是否平穩，發現異常應及時排除。
8、運行時定期檢查循環水量、出塔水溫及整塔運行情況，保持適當的積水盤水位；避免管路抽入空氣。
9、定期掃除淋水板的殘留物，以保證回水通暢。
10、以每天運轉12小進計算，每6個月進行一次噴霧裝置檢查，必要時進行保養。
11、冷卻塔長期停止運轉時，應對噴霧裝置維護保養。
12、冷卻塔采用多路進水控制，每路進水管上可相應安裝壓力表和閥門，可根據實際使用需要，控制一路或多路進水，每路進水壓力應控制
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