近幾年,我國閥門制造業取得了長足進步。通過開發和引進消化吸收,依托重點工程落實臺套,同時積進行技術改造,我國閥門行業的研發能力、設計制造水平和產品質量都有了較大提高。特別是核電閥門國產化工作成效顯著,取得重大進展,研制出一大批擁有知識產權的新產品,打破了國外的技術封鎖和市場壟斷。天然氣長輸管道閥門過去也長期依賴進口,近期開發成功的40〞和48〞Class600及Class900全焊接球閥,其中3家企業研制的30臺樣機經過嚴格的實驗,已經通過了出廠鑒定和驗收,所有技術性能指標均滿足西氣東輸二線主干線的要求。
一、超(超)臨界火電機組已有業績
1.哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司研發的超(超)臨界火電機組配套閘閥、截止閥、止回閥、水壓試驗堵閥、泄壓閥、儀表閥等系列產品,2004年以來就陸續為機組配套,主要有常熟、玉環、泰州、平頂山、威海、營口、長四熱、王曲、烏沙山、三門峽、常州、陽山等600~1000MW超(超)臨界火電機組。
2.開封高壓閥門有限公司研制的F92、F91電動閘閥和截止閥,WB36電動閘閥和三通截止閥,F22堵閥、止回閥及C12A閘閥、截止閥、止回閥等,已先后用于鄒縣等1000MW超(超)臨界火電機組,運行狀況良好。
3.華夏閥門有限公司研制了超臨界鍋爐配套所需的鍛鋼閘閥、止回閥、調節閥、截止閥和主蒸汽水壓試驗堵閥等產品,為20多臺超臨界機組配套。
4.吳江市東吳機械有限責任公司已能夠為汽輪機配套批量生產安全閥,供貨通徑范圍為DN40~500,zui高開啟壓力為6.5MPa,zui高溫度為506℃;為鍋爐配套安全閥,通徑范圍為DN50~150,zui高開啟壓力為9.5MPa,zui高溫度為485℃。
5.上海自動化儀表股份有限公司為超(超)臨界機組抽汽系統、冷凝系統及主蒸汽系統提供部分調節閥。
此外,大連大高閥門有限公司、上海閥門有限公司、中核蘇閥科技實業有限公司等也有一些超(超)臨界高溫高壓閥門供貨業績。
鑄鍛件毛坯是超(超)臨界火電機組國產化的關鍵環節。目前,閥門企業在高溫鑄件和鍛件毛坯方面開展了科研攻關,其中C12A鑄鋼件的冶煉、熱處理及焊接工藝的攻關,已取得成功。超(超)臨界機組的主蒸汽及再熱段采用P92和T92鋼管道,其對應閥門的材料為F92鑄鋼件,主給水管道、高加管道為WB36,對應閥門材料也為WB36,通過企業與高等院校、科研單位聯合攻關也已完成產品開發研制,滿足了超(超)臨界大型火力發電機組對材料的部分要求。
二、閥門行業已具備承擔火電閥門國產化的能力
通過推進核電、長輸管線等重大技術裝備國產化,一批企業快速成長。先,行業整體研發能力有了大幅度提高,骨干企業非常重視科研隊伍建設、研發經費投入,新產品開發速度不斷提高;二是裝備水平近年來有了明顯改善,數控加工設備、檢測儀器儀表、關鍵實驗臺架等基本成為企業必備條件;三是隨著核電閥門和其他一些關鍵閥門的研發和產業化,企業計劃管理和質量管理體系逐步完善,很多企業都將核級產品質保體系的基本精神延伸到非核產品。總之,進入新世紀以來,閥門行業企業綜合素質已經有了很大提高,具備超(超)臨界火電閥門的研發和設計制造能力。
三、火電閥門國產化是大勢所趨
閥門作為超(超)臨界火電機組的關鍵配套產品,是保證機組安全、經濟運行的重要設備之一。閥門制造業在百萬千瓦核電、天然氣長輸管線、大型石油化工等領域的一些高難度閥門已實現了國產化,在超(超)臨界閥門的科技攻關方面也做了許多努力,但常規火電閥門臺套始終難以突破,致使常規火電90%高端閥門長期依賴進口,整臺機組閥門國產化率也只有35%左右。據了解,一臺600MW超(超)臨界火電機組,進口閥門約需5000多萬元人民幣;一臺1000MW超(超)臨界火電機組,進口閥門約需6500多萬元人民幣。以每年新建30臺1000MW超(超)臨界火電機組,新建30臺600MW超(超)臨界火電機組計算,年進口閥門需花35億元人民幣。另外,機組運行后的閥門維護、更換還需花費大量費用。
火電機組閥門長期依靠進口,助長了少數國外公司在市場的壟斷勢頭,不僅增加了電力建設費用,而且不利于閥門制造業的技術進步。因此,借鑒在核電、天然氣長輸管線等領域的國產化經驗,盡快制定常規火電站閥門國產化計劃,加快推進火電閥門國產化十分必要。
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