83型全差示光度計是在原82型全差示光度計的基礎上發展起來的。全差示光度計具備精確測量高含量成分和靈敏測量微量成分的性能，大大提高了測定元素的分析范圍，對于高含量鎢鉬鉍鐵硅和微量成分的鎢鉬鉍鐵硅的分析具有突出的優越性。另外，由于該儀器既可測量高含量元素，又可測量低含量元素，所以還有一個顯著的優點就是可以實現含量高低不同的多元素聯測，開創了光度分析領域的先河。并獲得兩項國家專利。
鎢的測定：
對于礦石、合金中鎢的分析，采用硫氰酸鹽全差示光度法，測量范圍可擴大為：0.01%~99.9%，相對于常用的重量法，功效提高3~4倍。
對于三氧化鎢、鎢酸銨等冶煉過程中高濃度溶液（含WO3達400g/L）的樣品，采用本儀器和專用配套方法1分鐘即可報出準確數據，能對冶煉過程進行同步監測。測定上限：400g/L，下限：0.001g/L。
鉬的測定：
對于礦石、合金中鉬的分析，采用硫氰酸鹽全差示光度法，測量范圍可擴大為：0.005~99.9%，相對于常用的重量法和容量法，功效提高3~4倍。
對于三氧化鉬、鉬酸銨等冶煉過程中高濃度溶液（含MoO3達400g/L）的樣品，采用本儀器和專用配套方法2分鐘即可報出準確數據，能對冶煉過程進行同步監測。測定上限：400g/L,下限：0.001g/L。
鉍的測定：
對于礦石、合金中鉍的分析，采用全差示光度法，相對于常規容量法，測量范圍擴大為：0.01~60%，功效提高2倍。
高含量鐵的測定：
取代常規容量法，能避免汞、鉻等的環境污染，功效提高一倍。爐前快速測定大范圍含量的鐵可在2~3分鐘報出準確結果。
硅的測定：
各種類型樣品中的硅幾乎都可以用全差示光度法取代重量法和容量法，硅鐵合金中的硅高達80%，玻璃、陶瓷、耐火材料等建材行業的樣品二氧化硅含量高達50~80%，石英砂中二氧化硅含量高達99.5%，這三類樣品，對分析誤差要求很嚴，往往只能用煩長的重量法，并且要精確操作才能達到誤差要求。采用全差示光度法不僅快速、簡便，而且有出色的準確度，對于含量達70%以上的樣品，從稱量到整個化學流程誤差，測量誤差的總和可控制在±0.15%的誤差范圍內。能充分顯示全差示光度法的高精度特點。
高精度測量五氧化二釩產品中主要含量V2O5。相對于常規扣除雜質法，本方法簡單快速，誤差小。
鎳鉬合金中鎳鉬的測定，測定范圍：鎳含量0~60%，鉬含量0~50%。
鈷合金中鈷的測定，測定范圍：鈷含量0~50%。
銅合金中銅的測定，測定范圍：銅含量0~99.5%。
錫的測定：
本方法將微量錫和高含量錫（0.01~70%）的測定統一于同一個顯色體系中，快速簡便，易于操作：準確度不低于常規容量法。
鋼鐵爐前分析中硅、磷的測定：具有測量范圍大，靈敏度高，結果重現性好，操作簡便的特點。
多元素聯測：
例如：鎢精礦中主成份鎢與雜質元素鉬、錫、硅、磷、砷、鈣、鎂、鈦等的聯測；鉬礦中主成分鉬的各雜質元素的聯測；鋼鐵中硅、錳、磷、鈦等的聯測；爐渣中硅、鋁、鈣、鎂、鐵、鈦等的聯測；水泥中硅、鋁、鈣、鎂、鐵、鈦等的多元素的聯測。還有陶瓷、玻璃、耐火材料等行業硅酸鹽分析中實現了二十余種元素的聯測。
我們可以根據用戶的實際需要，給儀器配置相應的檢測波長，并配備配套的化學分析方法。為用戶提供一套簡便快速的分析檢測設備，使用戶的產品質量控制達到數據化、科學化是我們最大的心愿。
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