高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家、高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱廠家用途
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于國(guó)防工業(yè),航空工業(yè)、兵工業(yè)、自動(dòng)化零組件、汽車(chē)部件、電子電器儀表零組件、電工產(chǎn)品、塑膠、化工業(yè)、食品業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品等設(shè)備在周?chē)髿鉁囟燃眲∽兓瘲l件下的適應(yīng)性沖擊試驗(yàn),冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)適應(yīng)于儀器、儀表、電工、電子產(chǎn)品整機(jī)及零部件等作溫度快速變化或漸變條件下反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害,可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從的IC到重機(jī)械的組無(wú)一不需要它的理想測(cè)試工具。
高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家、高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱廠家技術(shù)參數(shù)
1.沖擊溫度范圍：-20℃～+150℃,-40℃～+150℃,-55℃～+150℃,-65℃～+150℃。
2.高溫槽溫度上限：+170℃。
3.低溫槽溫度下限：-70℃。
4.溫度偏差：±2℃。
5.溫度波動(dòng)度：±0.5℃。
6.溫度恢復(fù)時(shí)間：5min。
7.溫度恢復(fù)條件：高溫150℃曝露30min低溫-20℃曝露30min,高溫150℃曝露30min低溫-40℃曝露30min,高溫150℃曝露30min低溫-55℃曝露30min,高溫150℃曝露30min低溫-65℃曝露30min。
8.試品轉(zhuǎn)移方式：采用氣動(dòng)。
9.試品重量：≤3kg。
10.高溫室升溫時(shí)間：30min(+25℃～+170℃)。
11.低溫室降溫時(shí)間：65min(+25℃～-55℃)。
12.噪音：（dB）≤65。
13.使用電源：AC380V±10%,50/60Hz。
高低溫沖擊試驗(yàn)箱廠家、高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱廠家特點(diǎn)
1.冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝、選材考究,具有簡(jiǎn)單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能。
2.冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)分為高溫箱低溫箱測(cè)試箱三部分,采獨(dú)特之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果,試驗(yàn)時(shí)待測(cè)物完全靜止,應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測(cè)試目的。
3.采用的計(jì)測(cè)裝置,控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對(duì)話(huà)式LCD人機(jī)接口控制器,操作簡(jiǎn)單,學(xué)習(xí)容易,穩(wěn)定可靠,中、英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線(xiàn)。
4.具96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范設(shè)定,沖擊時(shí)間999小時(shí)59分鐘,循環(huán)周期1~999次可設(shè)定,可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),zui大程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,減輕操作人員工作量,可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)﹑停止工作運(yùn)行。
5.箱體左側(cè)具一直徑50mm之測(cè)試孔,可供外加電源負(fù)載配線(xiàn)測(cè)試部件。
6.可設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí),可選擇三槽式及冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能,具備高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能。
7.具備全自動(dòng),高系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動(dòng)作,完全有P.L.C鎖定處理,全部采用P.I.D自動(dòng)演算控制,溫度控制精度高。
8.科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計(jì),使室內(nèi)溫度均勻,避免任何死角完備的安全保護(hù)裝置,避免了任何可能發(fā)生安全隱患,保證設(shè)備的長(zhǎng)期可靠性。
9.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(dòng)（手動(dòng)）除霜。
10.出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測(cè)控制,風(fēng)門(mén)機(jī)構(gòu)切換時(shí)間為5秒內(nèi)完成,冷熱沖擊溫度恢復(fù)時(shí)間為5分鐘內(nèi)完成。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線(xiàn)顯示發(fā)生異常狀況時(shí),螢?zāi)簧霞纯套詣?dòng)顯示故障點(diǎn)及原因和提供排除故障的方法。
12.冷凍系統(tǒng)采用復(fù)迭低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì),冷凍機(jī)組采用歐美原裝進(jìn)口壓縮機(jī),并采用對(duì)臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）制冷劑R404A,R23。
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)制冷系統(tǒng)
1.制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用一套法國(guó)泰康全封閉二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。
2.制冷劑：采用美國(guó)DUPONT公司產(chǎn)R404A（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。
3.制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”)電磁閥（日本),過(guò)濾器（丹麥“DANFOSS”),壓力控制器（丹麥“DANFOSS”),油壓保護(hù)（丹麥“DANFOSS”),截止閥（意大利CASTEL),油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件。
4.冷卻方式：風(fēng)冷或水冷。
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)
1.試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)形式：試驗(yàn)機(jī)采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式,既試驗(yàn)箱由位于后下部的高溫試驗(yàn)箱,位于后上部的低溫試驗(yàn)箱體位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,制冷機(jī)組置于的機(jī)組箱體內(nèi)。
2.箱體外材料：SUS304不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴塑烤漆處理。
3.箱體內(nèi)材料：鏡面不銹鋼板。
4.保溫材料：硬質(zhì)Polurethane發(fā)泡。
5.電纜穿線(xiàn)孔：在樣品架的上部與高溫試驗(yàn)箱體頂部設(shè)置有滑動(dòng)式電纜穿線(xiàn)管。
6.樣品架承重：≥3Kｇ。
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)
1.控制裝置：控制器采用進(jìn)口可編程PLC及優(yōu)質(zhì)進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進(jìn)口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7、7.5英寸或10.4英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線(xiàn)、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間等。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話(huà)方式,界面友好,僅需定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。
2.運(yùn)行方式：程式運(yùn)行或定值運(yùn)行均可。
3.設(shè)備具備的工作時(shí)間累計(jì)時(shí)器。
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)安全保護(hù)裝置
漏電斷路器,試驗(yàn)室溫度過(guò)高、過(guò)低保護(hù)器(控制器內(nèi)置),排氣閥,試樣電源控制端子,高、低溫室超溫保護(hù)(控制器內(nèi)置),壓縮機(jī)超壓、過(guò)熱保護(hù),斷水繼電器,風(fēng)機(jī)熱繼電器,電動(dòng)機(jī)溫度開(kāi)關(guān),電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)防止繼電器,壓縮空氣壓力開(kāi)關(guān),保險(xiǎn)絲等。
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