過(guò)氧過(guò)化氫低溫等離子滅菌器過(guò)氧化氫低溫等離子滅菌器過(guò)氧化氫低溫等離子滅菌器

等離子滅菌器

主體

1.1腔體結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：腔體結(jié)構(gòu)為矩形、提高空間利用率、腔體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、厚度≥5mm，具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能，保證過(guò)氧化氫保持氣態(tài)。

1.2電網(wǎng)材質(zhì)：鋁合金材料5052,鈑金成型，厚度≥3mm。

1.3腔體溫度加熱功率：600W，預(yù)熱升溫時(shí)間≥30Mｉｎ

1.4腔體溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

1.5主題溫度≥2ｍｍ橡膠海綿，具有導(dǎo)熱系數(shù)低，防火性能好、抗老化能力強(qiáng)、環(huán)保和外觀質(zhì)地柔軟等特點(diǎn)。

2 .密封門：
2.1 門數(shù)量：≥1。
2.2 材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)鋁材5052，厚度≥30mm。
2.3 ★門開(kāi)啟方式：采用頂桿驅(qū)動(dòng)式電動(dòng)升降門。
2.4 ★門板加熱功能：加熱膜數(shù)量≥2個(gè)，門板溫度維持在50±2℃，防止過(guò)氧化氫氣體冷凝，影響滅菌效果。
2.5★門板溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

3 .管路系統(tǒng)：
3.1 真空泵：采用真空度高且耐H2O2腐蝕的旋片式真空泵，

3.2 真空泵相序保護(hù)器：設(shè)有真空泵相序保護(hù)器，防止設(shè)備供電相序變化，導(dǎo)致真空泵反轉(zhuǎn)向滅菌室反油。
3.3★抽油控制閥：采用高真空擋板電磁閥控制抽空管路，泄漏率＜1.3ｘｐａL＊ｓ 。

3.4管路材質(zhì)：采用304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管路和衛(wèi)生級(jí)卡箍連接。3.5 過(guò)氧化氫加注方式：采用自動(dòng)加藥  ，計(jì)量加藥系統(tǒng)。H2O2用量誤差誤差＜0.09%，PH＜2.6，54℃放置14d含量下降率＜3.04%。
3.6自動(dòng)加藥：H2O2放入溶液儲(chǔ)存器后，自動(dòng)計(jì)算每次滅菌使用H2O2的量。
3.7 過(guò)氧化氫提純功能：具有過(guò)氧化氫提純功能。
3.8 壓力傳感器數(shù)量：產(chǎn)品設(shè)置壓力傳感器數(shù)量3個(gè)，其中檢測(cè)內(nèi)室壓力傳感器2個(gè)，提純器和滅菌內(nèi)室壓力傳感器設(shè)置。

3.9滅菌內(nèi)室壓力傳感器：采用進(jìn)口產(chǎn)品，測(cè)量范圍0~2700pa,0.25%.

3.10提純壓力傳感器：壓力測(cè)量范圍0~25000pa,精度0.25%，

3.11油霧過(guò)濾器:產(chǎn)品具有排氣油霧過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠回收油霧，避免油霧進(jìn)入空氣中，并通過(guò)泵吸力、使泵油回流到泵內(nèi)重復(fù)使用減少油耗：

3.12★過(guò)氧化氫過(guò)濾器：產(chǎn)品具有排氣過(guò)氧化氫氣體過(guò)濾系統(tǒng)，周圍空氣中過(guò)氧化氫濃度<0.6mg/m,

3.13空氣過(guò)濾器：過(guò)濾精度小于等于0.2mm，

3.14等離子電源：采用晶體管控制電源，功率<500W，解析能力強(qiáng)，滅菌后聚四氟乙烯管腔中H202殘留量<0.003mg/cm2，不銹鋼中殘留量<0.01mg/cm2。

4.控制系統(tǒng)：
4.1 PLC：采用進(jìn)口控制系統(tǒng)。
4.2 顯示屏：采用6*10寸彩色觸摸屏,觸摸屏可分辨率為1024x768,能顯示256色，通訊速率≥20Kbps。  更加清晰的了解各種滅菌參數(shù)及滅菌狀況

4.3 打印機(jī)：采用微型熱敏打印機(jī)，打印記錄可保存等

4.4 ★顯示屏顯示內(nèi)容：溫度，壓力，時(shí)間，循環(huán)模式，過(guò)程階段、原理圖、膠囊使用數(shù)量和報(bào)警信息等，并提供實(shí)際界面照片。
4.5 ★打印記錄內(nèi)容：能夠打印記錄：程序名稱、滅菌日期、滅菌鍋次、滅菌起始結(jié)束時(shí)間、生物培養(yǎng)結(jié)果和滅菌過(guò)程的壓力、溫度、階段時(shí)間和結(jié)束狀態(tài)等信息；

5  程序系統(tǒng)：
5.1 程序數(shù)量：采用德國(guó)技術(shù)，工程師編程多種滅菌模式可供選擇，可根據(jù)物品不同自由調(diào)節(jié)模式，每次滅菌耗材少，成本低。
5.2 程序運(yùn)行時(shí)間:全循環(huán)0-45分鐘可自動(dòng)調(diào)節(jié)顯示：具有顯示功能，可根據(jù)裝載情況自動(dòng)調(diào)整剩余時(shí)間，能夠使操作者更加合理的安排工作時(shí)間。 全程微電腦自動(dòng)控制顯示打印等各種工作并設(shè)有高溫高壓檢測(cè)裝置，斷電記憶功能，即使斷電，來(lái)電時(shí)設(shè)備繼續(xù)工作等，操作更加方便簡(jiǎn)單

6 整體參數(shù)：
6.1 裝載方式：上下兩層不銹鋼籃筐裝載滅菌物品，裝載量大，空間使用率高。

1.7 滅菌能力：
1.7.1 聚四氟乙烯管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。
1.7.2 不銹鋼管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。

等離子滅菌器

主體

1.1腔體結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：腔體結(jié)構(gòu)為矩形、提高空間利用率、腔體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、厚度≥5mm，具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能，保證過(guò)氧化氫保持氣態(tài)。

1.2電網(wǎng)材質(zhì)：鋁合金材料5052,鈑金成型，厚度≥3mm。

1.3腔體溫度加熱功率：600W，預(yù)熱升溫時(shí)間≥30Mｉｎ

1.4腔體溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

1.5主題溫度≥2ｍｍ橡膠海綿，具有導(dǎo)熱系數(shù)低，防火性能好、抗老化能力強(qiáng)、環(huán)保和外觀質(zhì)地柔軟等特點(diǎn)。

2 .密封門：
2.1 門數(shù)量：≥1。
2.2 材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)鋁材5052，厚度≥30mm。
2.3 ★門開(kāi)啟方式：采用頂桿驅(qū)動(dòng)式電動(dòng)升降門。
2.4 ★門板加熱功能：加熱膜數(shù)量≥2個(gè)，門板溫度維持在50±2℃，防止過(guò)氧化氫氣體冷凝，影響滅菌效果。
2.5★門板溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

3 .管路系統(tǒng)：
3.1 真空泵：采用真空度高且耐H2O2腐蝕的旋片式真空泵，

3.2 真空泵相序保護(hù)器：設(shè)有真空泵相序保護(hù)器，防止設(shè)備供電相序變化，導(dǎo)致真空泵反轉(zhuǎn)向滅菌室反油。
3.3★抽油控制閥：采用高真空擋板電磁閥控制抽空管路，泄漏率＜1.3ｘｐａL＊ｓ 。

3.4管路材質(zhì)：采用304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管路和衛(wèi)生級(jí)卡箍連接。3.5 過(guò)氧化氫加注方式：采用自動(dòng)加藥  ，計(jì)量加藥系統(tǒng)。H2O2用量誤差誤差＜0.09%，PH＜2.6，54℃放置14d含量下降率＜3.04%。
3.6自動(dòng)加藥：H2O2放入溶液儲(chǔ)存器后，自動(dòng)計(jì)算每次滅菌使用H2O2的量。
3.7 過(guò)氧化氫提純功能：具有過(guò)氧化氫提純功能。
3.8 壓力傳感器數(shù)量：產(chǎn)品設(shè)置壓力傳感器數(shù)量3個(gè)，其中檢測(cè)內(nèi)室壓力傳感器2個(gè)，提純器和滅菌內(nèi)室壓力傳感器設(shè)置。

3.9滅菌內(nèi)室壓力傳感器：采用進(jìn)口產(chǎn)品，測(cè)量范圍0~2700pa,0.25%.

3.10提純壓力傳感器：壓力測(cè)量范圍0~25000pa,精度0.25%，

3.11油霧過(guò)濾器:產(chǎn)品具有排氣油霧過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠回收油霧，避免油霧進(jìn)入空氣中，并通過(guò)泵吸力、使泵油回流到泵內(nèi)重復(fù)使用減少油耗：

3.12★過(guò)氧化氫過(guò)濾器：產(chǎn)品具有排氣過(guò)氧化氫氣體過(guò)濾系統(tǒng)，周圍空氣中過(guò)氧化氫濃度<0.6mg/m,

3.13空氣過(guò)濾器：過(guò)濾精度小于等于0.2mm，

3.14等離子電源：采用晶體管控制電源，功率<500W，解析能力強(qiáng)，滅菌后聚四氟乙烯管腔中H202殘留量<0.003mg/cm2，不銹鋼中殘留量<0.01mg/cm2。

4.控制系統(tǒng)：
4.1 PLC：采用進(jìn)口控制系統(tǒng)。
4.2 顯示屏：采用6*10寸彩色觸摸屏,觸摸屏可分辨率為1024x768,能顯示256色，通訊速率≥20Kbps。  更加清晰的了解各種滅菌參數(shù)及滅菌狀況

4.3 打印機(jī)：采用微型熱敏打印機(jī)，打印記錄可保存等

4.4 ★顯示屏顯示內(nèi)容：溫度，壓力，時(shí)間，循環(huán)模式，過(guò)程階段、原理圖、膠囊使用數(shù)量和報(bào)警信息等，并提供實(shí)際界面照片。
4.5 ★打印記錄內(nèi)容：能夠打印記錄：程序名稱、滅菌日期、滅菌鍋次、滅菌起始結(jié)束時(shí)間、生物培養(yǎng)結(jié)果和滅菌過(guò)程的壓力、溫度、階段時(shí)間和結(jié)束狀態(tài)等信息；

5  程序系統(tǒng)：
5.1 程序數(shù)量：采用德國(guó)技術(shù)，工程師編程多種滅菌模式可供選擇，可根據(jù)物品不同自由調(diào)節(jié)模式，每次滅菌耗材少，成本低。
5.2 程序運(yùn)行時(shí)間:全循環(huán)0-45分鐘可自動(dòng)調(diào)節(jié)顯示：具有顯示功能，可根據(jù)裝載情況自動(dòng)調(diào)整剩余時(shí)間，能夠使操作者更加合理的安排工作時(shí)間。 全程微電腦自動(dòng)控制顯示打印等各種工作并設(shè)有高溫高壓檢測(cè)裝置，斷電記憶功能，即使斷電，來(lái)電時(shí)設(shè)備繼續(xù)工作等，操作更加方便簡(jiǎn)單

6 整體參數(shù)：
6.1 裝載方式：上下兩層不銹鋼籃筐裝載滅菌物品，裝載量大，空間使用率高。

1.7 滅菌能力：
1.7.1 聚四氟乙烯管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。
1.7.2 不銹鋼管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。

主體

1.1腔體結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：腔體結(jié)構(gòu)為矩形、提高空間利用率、腔體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、厚度≥5mm，具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能，保證過(guò)氧化氫保持氣態(tài)。

1.2電網(wǎng)材質(zhì)：鋁合金材料5052,鈑金成型，厚度≥3mm。

1.3腔體溫度加熱功率：600W，預(yù)熱升溫時(shí)間≥30Mｉｎ

1.4腔體溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

1.5主題溫度≥2ｍｍ橡膠海綿，具有導(dǎo)熱系數(shù)低，防火性能好、抗老化能力強(qiáng)、環(huán)保和外觀質(zhì)地柔軟等特點(diǎn)。

2 .密封門：
2.1 門數(shù)量：≥1。
2.2 材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)鋁材5052，厚度≥30mm。
2.3 ★門開(kāi)啟方式：采用頂桿驅(qū)動(dòng)式電動(dòng)升降門。
2.4 ★門板加熱功能：加熱膜數(shù)量≥2個(gè)，門板溫度維持在50±2℃，防止過(guò)氧化氫氣體冷凝，影響滅菌效果。
2.5★門板溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

3 .管路系統(tǒng)：
3.1 真空泵：采用真空度高且耐H2O2腐蝕的旋片式真空泵，

3.2 真空泵相序保護(hù)器：設(shè)有真空泵相序保護(hù)器，防止設(shè)備供電相序變化，導(dǎo)致真空泵反轉(zhuǎn)向滅菌室反油。
3.3★抽油控制閥：采用高真空擋板電磁閥控制抽空管路，泄漏率＜1.3ｘｐａL＊ｓ 。

3.4管路材質(zhì)：采用304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管路和衛(wèi)生級(jí)卡箍連接。3.5 過(guò)氧化氫加注方式：采用自動(dòng)加藥  ，計(jì)量加藥系統(tǒng)。H2O2用量誤差誤差＜0.09%，PH＜2.6，54℃放置14d含量下降率＜3.04%。
3.6自動(dòng)加藥：H2O2放入溶液儲(chǔ)存器后，自動(dòng)計(jì)算每次滅菌使用H2O2的量。
3.7 過(guò)氧化氫提純功能：具有過(guò)氧化氫提純功能。
3.8 壓力傳感器數(shù)量：產(chǎn)品設(shè)置壓力傳感器數(shù)量3個(gè)，其中檢測(cè)內(nèi)室壓力傳感器2個(gè)，提純器和滅菌內(nèi)室壓力傳感器設(shè)置。

3.9滅菌內(nèi)室壓力傳感器：采用進(jìn)口產(chǎn)品，測(cè)量范圍0~2700pa,0.25%.

3.10提純壓力傳感器：壓力測(cè)量范圍0~25000pa,精度0.25%，

3.11油霧過(guò)濾器:產(chǎn)品具有排氣油霧過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠回收油霧，避免油霧進(jìn)入空氣中，并通過(guò)泵吸力、使泵油回流到泵內(nèi)重復(fù)使用減少油耗：

3.12★過(guò)氧化氫過(guò)濾器：產(chǎn)品具有排氣過(guò)氧化氫氣體過(guò)濾系統(tǒng)，周圍空氣中過(guò)氧化氫濃度<0.6mg/m,

3.13空氣過(guò)濾器：過(guò)濾精度小于等于0.2mm，

3.14等離子電源：采用晶體管控制電源，功率<500W，解析能力強(qiáng)，滅菌后聚四氟乙烯管腔中H202殘留量<0.003mg/cm2，不銹鋼中殘留量<0.01mg/cm2。

4.控制系統(tǒng)：
4.1 PLC：采用進(jìn)口控制系統(tǒng)。
4.2 顯示屏：采用6*10寸彩色觸摸屏,觸摸屏可分辨率為1024x768,能顯示256色，通訊速率≥20Kbps。  更加清晰的了解各種滅菌參數(shù)及滅菌狀況

4.3 打印機(jī)：采用微型熱敏打印機(jī)，打印記錄可保存等

4.4 ★顯示屏顯示內(nèi)容：溫度，壓力，時(shí)間，循環(huán)模式，過(guò)程階段、原理圖、膠囊使用數(shù)量和報(bào)警信息等，并提供實(shí)際界面照片。
4.5 ★打印記錄內(nèi)容：能夠打印記錄：程序名稱、滅菌日期、滅菌鍋次、滅菌起始結(jié)束時(shí)間、生物培養(yǎng)結(jié)果和滅菌過(guò)程的壓力、溫度、階段時(shí)間和結(jié)束狀態(tài)等信息；

5  程序系統(tǒng)：
5.1 程序數(shù)量：采用德國(guó)技術(shù)，工程師編程多種滅菌模式可供選擇，可根據(jù)物品不同自由調(diào)節(jié)模式，每次滅菌耗材少，成本低。
5.2 程序運(yùn)行時(shí)間:全循環(huán)0-45分鐘可自動(dòng)調(diào)節(jié)顯示：具有顯示功能，可根據(jù)裝載情況自動(dòng)調(diào)整剩余時(shí)間，能夠使操作者更加合理的安排工作時(shí)間。 全程微電腦自動(dòng)控制顯示打印等各種工作并設(shè)有高溫高壓檢測(cè)裝置，斷電記憶功能，即使斷電，來(lái)電時(shí)設(shè)備繼續(xù)工作等，操作更加方便簡(jiǎn)單

6 整體參數(shù)：
6.1 裝載方式：上下兩層不銹鋼籃筐裝載滅菌物品，裝載量大，空間使用率高。

1.7 滅菌能力：
1.7.1 聚四氟乙烯管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。
1.7.2 不銹鋼管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。
過(guò)氧化氫低溫等離子滅菌器，新款等離子滅菌器

等離子滅菌器

主體

1.1腔體結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：腔體結(jié)構(gòu)為矩形、提高空間利用率、腔體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、厚度≥5mm，具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能，保證過(guò)氧化氫保持氣態(tài)。

1.2電網(wǎng)材質(zhì)：鋁合金材料5052,鈑金成型，厚度≥3mm。

1.3腔體溫度加熱功率：600W，預(yù)熱升溫時(shí)間≥30Mｉｎ

1.4腔體溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

1.5主題溫度≥2ｍｍ橡膠海綿，具有導(dǎo)熱系數(shù)低，防火性能好、抗老化能力強(qiáng)、環(huán)保和外觀質(zhì)地柔軟等特點(diǎn)。

2 .密封門：
2.1 門數(shù)量：≥1。
2.2 材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)鋁材5052，厚度≥30mm。
2.3 ★門開(kāi)啟方式：采用頂桿驅(qū)動(dòng)式電動(dòng)升降門。
2.4 ★門板加熱功能：加熱膜數(shù)量≥2個(gè)，門板溫度維持在50±2℃，防止過(guò)氧化氫氣體冷凝，影響滅菌效果。
2.5★門板溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

3 .管路系統(tǒng)：
3.1 真空泵：采用真空度高且耐H2O2腐蝕的旋片式真空泵，

3.2 真空泵相序保護(hù)器：設(shè)有真空泵相序保護(hù)器，防止設(shè)備供電相序變化，導(dǎo)致真空泵反轉(zhuǎn)向滅菌室反油。
3.3★抽油控制閥：采用高真空擋板電磁閥控制抽空管路，泄漏率＜1.3ｘｐａL＊ｓ 。

3.4管路材質(zhì)：采用304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管路和衛(wèi)生級(jí)卡箍連接。3.5 過(guò)氧化氫加注方式：采用自動(dòng)加藥  ，計(jì)量加藥系統(tǒng)。H2O2用量誤差誤差＜0.09%，PH＜2.6，54℃放置14d含量下降率＜3.04%。
3.6自動(dòng)加藥：H2O2放入溶液儲(chǔ)存器后，自動(dòng)計(jì)算每次滅菌使用H2O2的量。
3.7 過(guò)氧化氫提純功能：具有過(guò)氧化氫提純功能。
3.8 壓力傳感器數(shù)量：產(chǎn)品設(shè)置壓力傳感器數(shù)量3個(gè)，其中檢測(cè)內(nèi)室壓力傳感器2個(gè)，提純器和滅菌內(nèi)室壓力傳感器設(shè)置。

3.9滅菌內(nèi)室壓力傳感器：采用進(jìn)口產(chǎn)品，測(cè)量范圍0~2700pa,0.25%.

3.10提純壓力傳感器：壓力測(cè)量范圍0~25000pa,精度0.25%，

3.11油霧過(guò)濾器:產(chǎn)品具有排氣油霧過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠回收油霧，避免油霧進(jìn)入空氣中，并通過(guò)泵吸力、使泵油回流到泵內(nèi)重復(fù)使用減少油耗：

3.12★過(guò)氧化氫過(guò)濾器：產(chǎn)品具有排氣過(guò)氧化氫氣體過(guò)濾系統(tǒng)，周圍空氣中過(guò)氧化氫濃度<0.6mg/m,

3.13空氣過(guò)濾器：過(guò)濾精度小于等于0.2mm，

3.14等離子電源：采用晶體管控制電源，功率<500W，解析能力強(qiáng)，滅菌后聚四氟乙烯管腔中H202殘留量<0.003mg/cm2，不銹鋼中殘留量<0.01mg/cm2。

4.控制系統(tǒng)：
4.1 PLC：采用進(jìn)口控制系統(tǒng)。
4.2 顯示屏：采用6*10寸彩色觸摸屏,觸摸屏可分辨率為1024x768,能顯示256色，通訊速率≥20Kbps。  更加清晰的了解各種滅菌參數(shù)及滅菌狀況

4.3 打印機(jī)：采用微型熱敏打印機(jī)，打印記錄可保存等

4.4 ★顯示屏顯示內(nèi)容：溫度，壓力，時(shí)間，循環(huán)模式，過(guò)程階段、原理圖、膠囊使用數(shù)量和報(bào)警信息等，并提供實(shí)際界面照片。
4.5 ★打印記錄內(nèi)容：能夠打印記錄：程序名稱、滅菌日期、滅菌鍋次、滅菌起始結(jié)束時(shí)間、生物培養(yǎng)結(jié)果和滅菌過(guò)程的壓力、溫度、階段時(shí)間和結(jié)束狀態(tài)等信息；

5  程序系統(tǒng)：
5.1 程序數(shù)量：采用德國(guó)技術(shù)，工程師編程多種滅菌模式可供選擇，可根據(jù)物品不同自由調(diào)節(jié)模式，每次滅菌耗材少，成本低。
5.2 程序運(yùn)行時(shí)間:全循環(huán)0-45分鐘可自動(dòng)調(diào)節(jié)顯示：具有顯示功能，可根據(jù)裝載情況自動(dòng)調(diào)整剩余時(shí)間，能夠使操作者更加合理的安排工作時(shí)間。 全程微電腦自動(dòng)控制顯示打印等各種工作并設(shè)有高溫高壓檢測(cè)裝置，斷電記憶功能，即使斷電，來(lái)電時(shí)設(shè)備繼續(xù)工作等，操作更加方便簡(jiǎn)單

6 整體參數(shù)：
6.1 裝載方式：上下兩層不銹鋼籃筐裝載滅菌物品，裝載量大，空間使用率高。

1.7 滅菌能力：
1.7.1 聚四氟乙烯管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。
1.7.2 不銹鋼管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。

等離子滅菌器

主體

1.1腔體結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：腔體結(jié)構(gòu)為矩形、提高空間利用率、腔體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、厚度≥5mm，具有優(yōu)越的導(dǎo)熱性能，保證過(guò)氧化氫保持氣態(tài)。

1.2電網(wǎng)材質(zhì)：鋁合金材料5052,鈑金成型，厚度≥3mm。

1.3腔體溫度加熱功率：600W，預(yù)熱升溫時(shí)間≥30Mｉｎ

1.4腔體溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

1.5主題溫度≥2ｍｍ橡膠海綿，具有導(dǎo)熱系數(shù)低，防火性能好、抗老化能力強(qiáng)、環(huán)保和外觀質(zhì)地柔軟等特點(diǎn)。

2 .密封門：
2.1 門數(shù)量：≥1。
2.2 材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)鋁材5052，厚度≥30mm。
2.3 ★門開(kāi)啟方式：采用頂桿驅(qū)動(dòng)式電動(dòng)升降門。
2.4 ★門板加熱功能：加熱膜數(shù)量≥2個(gè)，門板溫度維持在50±2℃，防止過(guò)氧化氫氣體冷凝，影響滅菌效果。
2.5★門板溫度控制探頭數(shù)量：≥1，溫度探頭，分辨率為0.1Ｃ，準(zhǔn)確檢測(cè)和腔體滅菌溫度：

3 .管路系統(tǒng)：
3.1 真空泵：采用真空度高且耐H2O2腐蝕的旋片式真空泵，

3.2 真空泵相序保護(hù)器：設(shè)有真空泵相序保護(hù)器，防止設(shè)備供電相序變化，導(dǎo)致真空泵反轉(zhuǎn)向滅菌室反油。
3.3★抽油控制閥：采用高真空擋板電磁閥控制抽空管路，泄漏率＜1.3ｘｐａL＊ｓ 。

3.4管路材質(zhì)：采用304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管路和衛(wèi)生級(jí)卡箍連接。3.5 過(guò)氧化氫加注方式：采用自動(dòng)加藥  ，計(jì)量加藥系統(tǒng)。H2O2用量誤差誤差＜0.09%，PH＜2.6，54℃放置14d含量下降率＜3.04%。
3.6自動(dòng)加藥：H2O2放入溶液儲(chǔ)存器后，自動(dòng)計(jì)算每次滅菌使用H2O2的量。
3.7 過(guò)氧化氫提純功能：具有過(guò)氧化氫提純功能。
3.8 壓力傳感器數(shù)量：產(chǎn)品設(shè)置壓力傳感器數(shù)量3個(gè)，其中檢測(cè)內(nèi)室壓力傳感器2個(gè)，提純器和滅菌內(nèi)室壓力傳感器設(shè)置。

3.9滅菌內(nèi)室壓力傳感器：采用進(jìn)口產(chǎn)品，測(cè)量范圍0~2700pa,0.25%.

3.10提純壓力傳感器：壓力測(cè)量范圍0~25000pa,精度0.25%，

3.11油霧過(guò)濾器:產(chǎn)品具有排氣油霧過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠回收油霧，避免油霧進(jìn)入空氣中，并通過(guò)泵吸力、使泵油回流到泵內(nèi)重復(fù)使用減少油耗：

3.12★過(guò)氧化氫過(guò)濾器：產(chǎn)品具有排氣過(guò)氧化氫氣體過(guò)濾系統(tǒng)，周圍空氣中過(guò)氧化氫濃度<0.6mg/m,

3.13空氣過(guò)濾器：過(guò)濾精度小于等于0.2mm，

3.14等離子電源：采用晶體管控制電源，功率<500W，解析能力強(qiáng)，滅菌后聚四氟乙烯管腔中H202殘留量<0.003mg/cm2，不銹鋼中殘留量<0.01mg/cm2。

4.控制系統(tǒng)：
4.1 PLC：采用進(jìn)口控制系統(tǒng)。
4.2 顯示屏：采用6*10寸彩色觸摸屏,觸摸屏可分辨率為1024x768,能顯示256色，通訊速率≥20Kbps。  更加清晰的了解各種滅菌參數(shù)及滅菌狀況

4.3 打印機(jī)：采用微型熱敏打印機(jī)，打印記錄可保存等

4.4 ★顯示屏顯示內(nèi)容：溫度，壓力，時(shí)間，循環(huán)模式，過(guò)程階段、原理圖、膠囊使用數(shù)量和報(bào)警信息等，并提供實(shí)際界面照片。
4.5 ★打印記錄內(nèi)容：能夠打印記錄：程序名稱、滅菌日期、滅菌鍋次、滅菌起始結(jié)束時(shí)間、生物培養(yǎng)結(jié)果和滅菌過(guò)程的壓力、溫度、階段時(shí)間和結(jié)束狀態(tài)等信息；

5  程序系統(tǒng)：
5.1 程序數(shù)量：采用德國(guó)技術(shù)，工程師編程多種滅菌模式可供選擇，可根據(jù)物品不同自由調(diào)節(jié)模式，每次滅菌耗材少，成本低。
5.2 程序運(yùn)行時(shí)間:全循環(huán)0-45分鐘可自動(dòng)調(diào)節(jié)顯示：具有顯示功能，可根據(jù)裝載情況自動(dòng)調(diào)整剩余時(shí)間，能夠使操作者更加合理的安排工作時(shí)間。 全程微電腦自動(dòng)控制顯示打印等各種工作并設(shè)有高溫高壓檢測(cè)裝置，斷電記憶功能，即使斷電，來(lái)電時(shí)設(shè)備繼續(xù)工作等，操作更加方便簡(jiǎn)單

6 整體參數(shù)：
6.1 裝載方式：上下兩層不銹鋼籃筐裝載滅菌物品，裝載量大，空間使用率高。

1.7 滅菌能力：
1.7.1 聚四氟乙烯管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。
1.7.2 不銹鋼管腔：直徑1mm,長(zhǎng)度4000mm；可提供有效期內(nèi)CDC檢測(cè)報(bào)告。