力盈LET-WIN集團(tuán)蘇州分廠是寧波利德儀器公司和瑞典LET-WIN公司合資子公司，力盈(LET-WIN)儀器/利德儀器1999年從事軸承加熱器生產(chǎn)以來已經(jīng)走過了將近二十個(gè)年頭，從代手動(dòng)控制的軸承加熱器RDA/RDZX到第二代微電腦控制軸承加熱器RDH/RDL系列再到第三代力盈LET-WIN快速軸承加熱器，我司花巨資引進(jìn)臺(tái)灣軸承加熱器生產(chǎn)線和軸承加熱器生產(chǎn)技術(shù), 力盈LET-WIN快速軸承加熱器對解決國內(nèi)安裝工藝普遍落后的現(xiàn)狀所做的工作與努力是富有成效和令人鼓舞的．利德儀器一直致力于生產(chǎn)國內(nèi)好的軸承加熱器，將安全、高效、市場、服務(wù)的戰(zhàn)略理念貫徹到底。力盈(LW)公司總部位于浙江省寧波市莊橋工業(yè)區(qū)內(nèi)，自成立以來一直致力于軸承安裝、維護(hù)工具以及相關(guān)檢測儀器的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。現(xiàn)有經(jīng)銷商客戶上千家．公司以全面提高和改善中國軸承裝拆，維護(hù)工藝為己任，以滿足客戶需求為導(dǎo)向，以技術(shù)優(yōu)勢為核心生產(chǎn)力，以直接面對渠道，個(gè)性化的定制服務(wù)為運(yùn)營模式，以完善的售后服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)為依托，以技術(shù)，卓越品質(zhì)為產(chǎn)品定位，通過代理商和客戶使用推薦相結(jié)合的銷售方式來滿足用戶需要，力盈LET-WIN快速軸承加熱器是我司引進(jìn)臺(tái)灣軸承加熱器生產(chǎn)線和軸承加熱器生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)第二代進(jìn)行改良的產(chǎn)品，首先，力盈LET-WIN高品質(zhì)快速軸承加熱器選材采用國外進(jìn)口冷軋硅鋼片和純銅感應(yīng)線圈制作，進(jìn)口冷軋硅鋼片導(dǎo)磁率高，加熱，純銅感應(yīng)線圈導(dǎo)電率高，內(nèi)部材質(zhì)大幅度的改良不僅使得力盈LET-WIN加熱器的加熱效率比以前提升了一個(gè)檔次，而且還加環(huán)保和節(jié)能．下面請看一下我們的設(shè)備用材（實(shí)物如與以下材料部符，將以10倍價(jià)格賠償） 1主機(jī)線圈，我公司產(chǎn)品線圈采用三組，每組均為雙玻璃絲銅扁線， 2主機(jī)殼，主機(jī)殼采用30不銹鋼板制作 3環(huán)氧樹脂，線圈和機(jī)殼之間采用耐高溫絕緣環(huán)氧樹脂密封 4電容補(bǔ)償；采用自愈式電容補(bǔ)償(加熱效率提高至少3-4倍) 以往國內(nèi)普通的加熱器客戶使用一年或者幾個(gè)月就需要重新?lián)Q新的加熱器，現(xiàn)在力盈LET-WIN軸承加熱器質(zhì)保三年，客戶使用三到五年一般不會(huì)出現(xiàn)問題，三年以后就是出現(xiàn)問題，我們也可幫助維修，僅僅需要客戶出一些配件的成本費(fèi)用。這樣的高品質(zhì)滿足了當(dāng)今市場客戶越來越高的要求，還幫助客戶大大節(jié)約了成本，減少了全球資源的浪費(fèi)。其次，力盈LET-WIN高品質(zhì)軸承加熱器增加了散熱片設(shè)計(jì)和通風(fēng)扇設(shè)計(jì)（大型軸承加熱器），外觀進(jìn)行了改良，使得我們的產(chǎn)品加美觀。力盈LET-WIN高品質(zhì)軸承加熱器此次從內(nèi)而外的變必將迎來多客戶的贊許和承認(rèn)。 以后隨著科技日新月異的發(fā)展和新，我們在能源的利用上也許會(huì)出現(xiàn)大的變革，力盈LET-WIN軸承加熱器將和大家一起見證這些變革，一起將這些高科技產(chǎn)品推向全國甚至全世界。 力盈LET-WIN軸承加熱器有一個(gè)好的產(chǎn)品線作為基礎(chǔ)，但是一個(gè)好的品牌如果沒有推廣也很難融入市場，為此我司每年在廣告和推廣上的投入也非常大，平面媒體、網(wǎng)絡(luò)媒體處處可見我們的身影，這不僅是對我們自身品牌的宣傳，加是為了我們的經(jīng)銷商能夠簡單的去做客戶，推廣客戶。另外您在向客戶推薦我們的產(chǎn)品時(shí)可以著重推薦我們的售后和服務(wù)，力盈LET-WIN軸承加熱器質(zhì)保三年，客戶使用三到五年一般不會(huì)出現(xiàn)問題，三年以后就是出現(xiàn)問題，我們也可幫助維修，僅僅需要客戶出一些配件的成本費(fèi)用。我們對任何一個(gè)您的客戶都由我們專業(yè)的檢測技術(shù)工程師提供每年一次的上門檢測服務(wù)，幫助您的客戶好的維護(hù)軸承和機(jī)械設(shè)備。

產(chǎn)品價(jià)格以實(shí)際詢價(jià)為準(zhǔn)！

力盈集團(tuán)專業(yè)為客戶定制各類感應(yīng)加熱器，大型軸承感應(yīng)加熱器、電機(jī)鋁殼感應(yīng)加熱器、齒輪加熱器、葉輪加熱器、連桿小頭加熱器、異形工件加熱器、非標(biāo)平板加熱器、高頻感應(yīng)加熱器等。

  力盈集團(tuán)為客戶定制的感應(yīng)加熱器案例分析：

力盈定制TIH -8D電機(jī)鋁殼感應(yīng)加熱器 外徑zui大500mm厚度zui大250mm

• 溫度在圓周上相同點(diǎn)的分布更均勻

• 溫控加熱模式：可設(shè)置想要的加熱溫度，預(yù)防工件加熱過熱

• 時(shí)控加熱模式：可用于加熱軸承之外的工件，提高應(yīng)用的靈活性

• 客戶化定制的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可以快速且經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)

  1 、 加熱器型號(hào)、主要參數(shù)：

1.1  設(shè)備型號(hào)：TIH -8D    8KVA   品牌:力盈

1.2  設(shè)備結(jié)構(gòu)：旋轉(zhuǎn)加熱桿

1.3  設(shè)備承重：95KG   zui高溫度  400度

1.4  控制方式：時(shí)控控制/數(shù)顯/溫度控制 

1.5  設(shè)備電參數(shù)：電壓  兩相AC380V±10％、  頻率50HZ、

額定容量  8KVA    

     1.6  設(shè)備主要工藝 

          1，采用立柱感應(yīng)線圈加熱；增強(qiáng)磁力線

          2，采用環(huán)氧樹脂密封緣，保證設(shè)備的緣性能

2、適用工件尺寸操作過程：

2.1  適用工件尺寸：

內(nèi)徑：Φ40-65mm ，外徑：zui大φ500mm，厚度：zui大250mm

2.2    具體操作過程：

將主加熱桿旋轉(zhuǎn)開，待加熱工件套入加熱桿內(nèi)，使其穿入工件內(nèi)孔。根據(jù)自身的要求選擇時(shí)間控制方式或溫度控制方式，并相應(yīng)的設(shè)定好所需要加熱的時(shí)間和加熱的溫度，啟動(dòng)加熱，加熱到設(shè)定好的時(shí)間或溫度，加熱器自動(dòng)停止加熱，并報(bào)警提示。取出扼鐵，起吊工件裝配到位。

3、安全保護(hù)：加熱主機(jī)有過熱過載、短路安全保護(hù)裝置，自動(dòng)化跳斷，同時(shí)主機(jī)線包與主機(jī)殼用耐高溫環(huán)氧樹脂固封，緣性能優(yōu)越，有足夠的安全防護(hù)保證人身安全。

4、工作原理： 采用渦流原理，在工頻（50-60Hz）條件下，加熱器主機(jī)作為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器，被加熱工件與主機(jī)的主鐵芯組成一閉合磁回路。工作時(shí)，工件中通過加熱器的磁力線，產(chǎn)生渦流而被快速加熱而發(fā)熱膨脹，滿足過盈裝配要求。

5、設(shè)備重量： 45KG

6、設(shè)備選材 ：

感應(yīng)加熱器由干式自冷工頻感應(yīng)加熱裝置和控制部分組成，按IEC439—76標(biāo)準(zhǔn)制造，主機(jī)為B級(jí)緣，外殼采用高強(qiáng)度工程塑料制作，導(dǎo)線選用雙玻璃絲鋁扁線，繞組經(jīng)烘干浸漆后用環(huán)氧樹脂封裝，耐壓按IEC標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，穩(wěn)定性考核要在2000V下通電5min，此時(shí)緣電阻仍應(yīng)大于2MΩ?？紤]到被加熱工件的溫升遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過B 級(jí)緣允許溫升，設(shè)計(jì)時(shí)除采用反熱輻射技術(shù)措施外還采取了其它隔熱措施。該設(shè)備具可靠的自動(dòng)退磁功能，符合ZQ33-85標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備配有如交流接觸器，熱繼電器，中間繼電器等各類過熱保護(hù)斷電功能電器元件。

7、三包標(biāo)準(zhǔn)：按電工委員會(huì)IEC439-76標(biāo)準(zhǔn)對三包18個(gè)月

8、交貨日期：3個(gè)工作日

9、售后服務(wù)：在質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)計(jì)制造質(zhì)量等原因造成的故障由設(shè)備生產(chǎn)廠維修，質(zhì)保期內(nèi)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，乙方在接到甲方書面通知后4小時(shí)內(nèi)答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)派維修人員趕到現(xiàn)場，一般故障接到用戶通知后24小時(shí)內(nèi)排除，異型故障一周內(nèi)解決。