功能特點
測量煙煤的膠質層指數（即zui大膠質層厚度Y值，終收縮度X值和體積曲線）
單片機型（A2-11A型）
●由單片機組成實時控制系統，按(GB/T 479-1999)要求自動控制升溫速度，自動化程度高。
●具有自動、手動兩種控制方式且實現無干擾切換，控制參數可調節，性能穩定。
●采用超高亮度數碼顯示：試驗時間、要求溫度、前爐和后爐的實際溫度及電流開度，清晰直觀。
●具有一機雙控功能，可同時測定一個或兩個試樣，使用方便，操作簡單。
●具有熱電偶冷端溫度自動補償，減少誤差，測量精度高。
●具有故障自行診斷、顯示和報警功能，能及時發現故障，維修方便。
●具有斷電保護功能(短時間內有效)，節約時間，避免試樣報廢。
半自動型（A2-11B型）
●采用的位移傳感器取代傳統的記錄轉筒，使圖形繪制更準確、簡單、省心。
●按國標要求自動控制，顯示雙爐或單爐的加熱溫度，并實時顯示要求溫度和電流開度。自動繪制雙爐煤樣的膨脹體積曲線（X）輸入測到的膠質層面上層和下層數據后，自動畫出上層和下層膠面曲線并計算出zui大厚度值（Y）。
●自動填寫每10分鐘的前后爐的爐溫，在體積或曲線拐點處報警。提醒化驗員進行相關操作。
●自動保存每次試驗的相關數據，可隨時查詢溫度和曲線，打印試驗記錄和試驗報告。
●自診斷功能：在計算機上即時彈出提示窗口，顯示各種故障信息并進行聲音報警。
全自動型（A2-11C型）
在半自動的基礎上，通過智能壓力感應機械手代替人工探針，自動測量膠質層上下部層面的位置，由計算機對數據進行分析和處理，計算出膠體的zui大厚度，即Y值。
技術參數
Y值的測量范圍：1－45 mm（符合GB/T 479—1999）；
加熱元件：硅碳棒（阻值4～8歐姆/支）；測溫元件：鎧裝K型熱電偶；
測量精度：Y值誤差：Y≥20mm時，誤差＜2mm；Y＜20mm時，誤差＜1mm；
X值誤差：△X＜3mm。
電源：AC220V，50Hz；zui大功率：2×4kW；
控溫范圍：0～800 ℃，分辯力：1 ℃，測溫精度：±2℃；
計時范圍：0～999 min，分辨力1 min；準確度等級：0.5級；
位移傳感器：0～200mm ；壓力傳感器：0～20kg。
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