揚州VT700型現場動平衡測量儀說明書
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揚州VT700型現場動平衡測量儀說明書
江蘇寶應寶飛振動儀器廠
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一、概述
隨著現代化工業的飛速發展，對旋轉機械的性能提出了越來越高地要求。旋轉設備其質量中心由于種種原因與旋轉中心不重合時會因離心力產生振動。該振動嚴重影響了設備使用精度，縮短支撐軸承的壽命。要消除這種振動必須用到動平衡技術。
VT系列動平衡測量儀瞄準外高技術，采用大規模集成電路和單片機技術。該儀器具有多功能性，既可作轉速表用，又可作振動測試用。既可作時域分析，又可作頻域分析。特別是具有測量動平衡的一切功能。
該儀器操作簡單，人機對話，菜單提示，測量數據可隨時鎖定保持。VT動平衡儀結構緊湊重量輕，鍵盤及顯示屏在面板上，而輸入輸出插口及各種控制開關均置于面板上。VT700動平衡儀可以對各種旋轉機械進行整機現場動平衡，。相當于一臺可移動的動平衡機。它設計精巧攜帶方便，整個儀器裝在一只便攜儀器箱內。
面板示意圖
二、技術參數
１.一般測量：
轉速測量： 30～30,000 rpm
普通振動測量： 0.1～5000μm （峰峰值）
0.1～2000mm/s （有效值）
振動分析： FFT 頻譜分析
顯示方式： 點陣圖形 64X240點陣圖形液晶漢化菜
鍵 盤： 八鍵
２.動平衡測量：
測量點數： 單測點或單面 雙測點或雙面
同頻工作轉速： 180～30,000 rpm
同頻振幅量程： 0.1～5000μm （峰峰值）
振動烈度量程： 0.1～2000mm/s （有效值）
相位精度： 0-360°±1 °
去除不平衡率： ≥95％
注：
1) 選用超低頻磁電傳感器或電渦流傳感器測量振動信號時可使同頻工作轉速降至60轉/分。
2) 當使用普通磁電式速度傳感器時，由于傳感器自身的限制，低頻率5Hz既300轉／分，振動位移的峰—峰值大僅能測量1000μm。如需要更大的位移量程則需定做特制的磁電式速度傳感器。
三、設備使用
3.1、系統連接及傳感器安裝使用
●按圖3-1所示的方法連成系統。
圖3-1 系統連接圖
3.3.2、信號分析流程圖轉速測量 動平衡 信號分析 掃頻分析
振動測量 預置轉速
|
RPM=40000
動平衡
帶寬 試重法
|
影響系數法 試重法
測量 計算 計算 測量
輸入參數 輸入參數 輸入參數 測量
測量 計算及 計算及 移去試重否
|
顯示結果 顯示結果
計算及 Y Y 計算及
顯示結果 繼續？ 繼續？ 顯示結果
Y Y
|
N N
N N
繼續？ 返回 繼續？
|
信號分析
3.3.4、動平衡測量流程圖
四、測量方法
開機，屏幕顯示如圖
圖4-1
按|執行|鍵，屏幕進入方式選擇菜單，如圖
圖4-2
4.1、轉速測量：
當僅進行轉速測量時，只需將霍爾傳感器同儀器連接好，同時在旋轉皮帶盤表面安放好小磁鋼。開機后，在方式選擇菜單（圖4-2）下，選擇<轉速測量>，按|執行|鍵，屏幕進入轉速測量畫面（圖4-3）。這時顯示屏上顯示的就是被測旋轉體的轉速，單位為rpm (轉/分)。
圖4-3
4.2、振動強度的測量：
當僅進行振動強度測量時，只需將速度傳感器連接到儀器面板的振動輸入插口上，并將速度傳感器固定在被測點上。在方式選擇菜單（圖4-2）下，將光標移到<振動測量>，按動|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-4。
圖4-4
其中
×1: 放大倍率，用于提高振動量 A值的讀數分辨率。按動▲或▼鍵就可以使之在“×0.1、×1、×10、×100”之間 切換。
通道標號: 按|?|鍵，可以在 A通道和 B通道之間切換。
按|+|鍵可以使測量值在振動烈度（mm/s）及位移峰—峰值（um）之間互相切換。
一般在低頻轉速在10000轉/分以下選用位移峰—峰值（um）測量。適用大部份用戶操作，下面均以位稱檔舉例。
4.3、現場動平衡
4.3.1、符號定義
● 單平面
A0: 原始振動；
A01: 試加重后的振動；
P: 試加重量；
K: 影響系數；
M: 平衡重量。
● 雙平面
i: 測點號；
j: 平衡加重平面號；
A(1,0)、B（2,0）: A、B兩個測點的原始振動；
A(1,j)、B（2，j）: 第j平面加重在A、B測點引起的振動矢量；
P(j): 在第j平面內的試加重量；
K(i,j): 在第j平面所加重量對第i測點的影響系數；
M(j): 第j平面的平衡重量。
其中 (i>0，j>0)
[注]： ①說明書中所提到的單測點或單平面，對于動平衡來講，均指單配重平面單測點動平衡。
②說明書中所提到的雙測點或雙平面，對于動平衡來講，均指雙配重平面雙測點動平衡。
4.3.2、試重法動平衡
在方式選擇菜單下，按▲,▼,?,?鍵選擇<動平衡>，按|執行|鍵，屏幕顯示預置轉速畫面，如圖4-5。
圖4-5
按|執行|鍵，屏幕進入動平衡菜單，如圖4-6。
●“預置轉速”數值可以自己設置，缺省設置為40000（RPM）。當實際轉速>預置轉速時儀器進入“保持”狀態，相當于按下|保持|鍵，此功能是為某種航空發動機的動平衡而設計的，一般情況下可對此不做處理，即保持其缺省設置值，而按執行鍵進入下一菜單。
圖4-6
●“帶寬”：動平衡濾波帶寬。在圖4-6中，將光標移動到<帶寬>，按|+|鍵，可以選擇帶寬分別為窄帶(0.2Hz)、中等(1Hz)、寬帶(5Hz)。
1、單平面
（1）在圖4-6狀態下，按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-7
圖4-7
（2）按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-8
圖4-8
●“×1”及“u”的意義及操作方法與4.2相同。
●“A=***u”：同頻振動值，主要由設備動不平衡所引起。
（3）當圖4-8中的測量值穩定下來后，按|保持|鍵，屏幕右上角出現“**”，表示數據已經鎖定。按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-9。
圖4-9
（4）制動轉子，在轉子上加試重，試重所加的位置應與將要加的配重處于同一徑向平面的同一半徑上。
啟動轉子，按動|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-10。 
圖4-10
（5）當圖4-10中的轉速穩定在與圖4-8相同的轉速，且振動量A及角度φA穩定下來后，按|保持|鍵，屏幕右上角出現“**”，鎖定讀數。此時的A、φA值會明顯不同于圖4-8，否則說明所加試重太小或加試重位置不適合。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-11。
 |
圖4-11
（6）在圖4-11中，按動▲或▼鍵，可以使大光標在P值、g、φ值之間切換；按動?或?鍵，可以使小光標“_”在各位之間切換；按動|+|或|-|鍵，可以改變各位的數值，或將g與Kg之間互相切換。
輸入所加試重的大小P及位置φp（試重相對于磁鋼標志逆轉速方向所轉過的角度）。按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-12。
圖4-12
（7）在圖4-12中，“移試重”或“不移試重”的選擇，應根據具體的動平衡工藝而定。對于試重焊接在轉子上的情況，只能選擇“不移試重”；而對于采用螺釘連接等非連接方式固定的試重，則可以選擇“移試重”。
例如選擇了“移試重”，按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-13。
圖4-13
●M： 應加在轉子上的配重大小；
●φm： 應加在轉子上的配重的位置（相對于磁鋼標志逆轉速方向所轉過的角度）。
●K、φk：影響系數，將在影響系數法中加以說明。
（8）制動轉子，在轉子上角度φm處增加配重M。
啟動轉子。
選擇“繼續”，按|執行|鍵，則屏幕顯示如圖4-7。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-8。當轉速穩定在“動平衡轉速”，A及φA值讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定。可以看到振動量A值比加配重前明顯減小了。
（9）按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-13，但M值（剩余不平衡量）比圖4-13中明顯減小。 如果對平衡結果還不滿意，可以操作（8）～（9）。
如果認為剩余不平衡量M值已經滿足要求，則選擇“返回”，則屏幕回到預置轉速畫面（圖4-5）。動平衡過程結束。
2、雙平面
（1）在動平衡菜單（圖4-6）中，將光標移動到<單面>，按動|+|鍵將其變換成<雙面>，如圖4-14。
圖4-14
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-15。
圖4-15
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-16。
圖4-16
（2）在圖4-16中，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕的右上角顯示“**”。 按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-17。
圖4-17
（3）在圖4-17中，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕的右上角顯示“**”。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-18。
圖4-18
（4）制動轉子，在轉子的A加重平面加試重P1（試重所加位置應與將要加配重的位置在同一徑向平面同一半徑上）。
啟動轉子，按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-19。
圖4-19
（5）在圖4-19中，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕的右上角顯示“**”。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-20。
圖4-20
（6）在圖4-20中，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕的右上角顯示“**”。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-21。
圖4-21
（7）制動轉子，在轉子的B加重平面加試重P2（試重所加位置應與將要加配重的位置在同一徑向平面同一半徑上）。A面試重是否取下取決于后面選擇的是移試重還是不移試重，若選擇移試重則此時應取下A面試重，否則不取下。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-22。
圖4-22
（8）在圖4-22中，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕的右上角顯示“**”。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-23。
圖4-23
（9）在圖4-23中，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕的右上角顯示“**”。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-24。
圖4-24
(10)制動轉子，B面試重是否取下取決于后面選擇的是移試重還是不移試重，若選擇移試重則此時應取下B面試重，否則不取下。
(11)在圖4-24，將所加試重P1、φp、P2、φp輸入（輸入方法與單平面時相同）。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-25。
圖4-25
（12）根據具體平衡工藝選擇“移試重”或“不移試重”。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-26。
圖4-26
（13）在A加重平面上試重的同一半徑上，相對于磁鋼標置逆轉速方向φm1角度上加配重M1；在B加重平面上試重的同一半徑上，相對于磁鋼標置逆轉速方向φm2角度上加配重M2。
啟動轉子，在圖4-26中，選擇<繼續>，按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-15
（14）按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-16，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕右上角顯示“**”。此時可以看到A面振動值已經明顯變小。
（15）按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-17，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕右上角顯示“**”。此時可以看到B面振動值已經明顯變小。
（16）按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-26，只是剩余不平衡重量M1、M2的值已經明顯減小。
（17）如果對平衡結果還不滿意，可以選擇<繼續>，重復（13）～（16）過程,直到達到滿意的平衡效果為止；如果認為平衡結果已經可以接受，則選擇<返回>，按|執行|鍵，屏幕返回預置轉速畫面（圖4-5）。動平衡過程結束。
4.3.3、影響系數法動平衡
從4.3.2可以看到，在試重法的平衡過程中可以得到兩組參數K、φk（單平面）及K(i，j)、φk(i，j)（雙平面），這兩組參數分別稱之為轉子單平面動平衡及雙平面動平衡的影響系數。對同一轉子或同一外形尺寸、材料及結構的轉子，可以認為其影響系數是不變的。因此，為提高生產效率，對同一轉子或同一外形尺寸、材料及結構的轉子，在使用試重法求得了其影響系數后，就可以使用影響系數法對這些轉子進行平衡。使用影響系數法進行平衡省去了加試重的步驟。
1、單平面
（1）在動平衡菜單（圖4-6）下，將光標移動到<試重法>選項，按|+|鍵，使之變為<系數法>，如圖（4-27）。
圖4-27
（2）按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-28。
圖4-28
●K、φk：影響系數。單位μ/kg可以和μ/g之間互相切換。
（3）在圖4-28中輸入K及φk值，輸入方法與圖4-11相同。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-29。
圖4-29
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-30。
圖4-30
(4)在圖4-30中，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕的右上角顯示“**”。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-31。
圖4-31
（5）制動轉子，在轉子上以磁鋼標志為起點逆轉速方向轉過φm角度的位置上，加質量為M的配重。
（6）啟動轉子。在圖4-31中選擇<繼續>，按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-28。以下重復過程（3）、（4），可以看到振動量A值和剩余不平衡量M值都已經大大減小。 如果振動量A值或剩余不平衡量M值還沒有達到要求，則重復過程（5）和過程（6），直至達到要求為止。
如果振動量A值和剩余不平衡量M值都已經達到要求，則在圖4-31中選擇<返回>，按|執行|鍵，屏幕返回預置轉速畫面（圖4-5）。動平衡過程結束。
2、雙平面
（1）進入動平衡菜單（圖4-6），將<單面>切換成<雙面>、<試重法>切換成<系數法>，如圖4-32。
圖4-32
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-33。
圖4-33
（2）輸入影響系數，輸入方法與圖4-11相同。
按|執行鍵，屏幕顯示如圖4-34。
圖4-34
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-35。
圖4-35
（3）在圖4-35中，當轉速值穩定在動平衡轉速，振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕的右上角顯示“**”。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-36。
圖4-36
（4）在圖4-36中，當振動值A、角度值φA讀數穩定時，按|保持|鍵鎖定讀數，屏幕的右上角顯示“**”。
按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-37。
圖4-37
（5）制動轉子，在A加重平面上試重的同一半徑上，相對于磁鋼標志逆轉速方向φm1角度上加配重M1；在B加重平面上試重的同一半徑上，相對于磁鋼標志逆轉速方向φm2角度上加配重M2。
啟動轉子，。
在圖4-37中，選擇<繼續>，按|執行|鍵，屏幕返回輸入參數畫面（圖4-33）。
保持其中的影響系數值不便，按|執行|鍵。
（6）以下過程重復（2）、（3）、（4）。在此過程中，可以看到不平衡振動量A（1，0）、B（2，0）和剩余不平衡重量M1、M2都大大減小了。 過程（5）、（6）可以重復進行，直到A（1，0）、B（2，0）、M1、M2都達到要求為止。
（7）如果A（1，0）、B（2，0）、M1、M2都已經滿足要求，則在圖4-37中選擇<返回>，屏幕返回屏幕返回預置轉速畫面（圖4-5）。動平衡過程結束。
4.3.4、特殊情況下的動平衡計算
在對大型轉子或復雜結構的轉子平衡時，所需的時間長，平衡過程中需要停機休息。即使是平衡小型結構簡單的轉子時也會出現掉電、停電的情況。但是，無論那種情況，儀器一旦被關機則所有測量到的數據將全部丟失。為解決這一問題，儀器除設計有自動動平衡計算功能外，還設計有人工計算功能，既當全部的測量數據被人工記錄下來之后，將這些數據輸入給儀器，亦能得到正確的結果。
1、單平面
（1）進入動平衡菜單（圖4-6），將<測量>切換成<計算>，如圖4-38所示。
圖4-38
按|執行|鍵，屏幕進入輸入參數菜單，如圖4-39。
圖4-39
A0、φA： 加試重前測得的原始振動量及角度；
A01、φA：加試重后測得的振動量及角度；
P、φp： 所加試重的大小及位置（相對于光電標志逆轉速方向所轉過的角度）。
（2）輸入以上參數，按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-40。
圖4-40
（3）根據平衡工藝選擇“移試重”或“不移試重”，按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-41。
圖4-41
（4）如果對圖4-41中的M及φm值有疑義，可以選擇<繼續>，按|回車|鍵，則屏幕返回輸入參數畫面（圖4-39）以便輸入參數重新計算。
如果確信圖4-41中的計算結果正確，則可以按此結果加配重。并選擇<返回>，按|執行|鍵，屏幕返回預置轉速畫面。動平衡過程結束。
2、雙平面
（1）進入動平衡菜單（圖4-6），將<單面>切換成<雙面>、<測量>切換成<計算>。按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-42。
圖4-42
（2）在圖4-42中輸入相應參數，輸入方法與圖4-11相同。按|執行|鍵，屏幕顯示試重方式菜單（圖4-40）。
根據平衡工藝選擇<移試重><不移試重>，按|執行|鍵，屏幕顯示如圖4-43
圖4-43
（3）如果對圖4-41中的M及φm值有疑義，可以選擇<繼續>，按|回車|鍵，則屏幕返回輸入參數畫面（圖4-39）以便輸入參數重新計算。
如果確信圖4-41中的計算結果正確，則可以按此結果加配重。并選擇<返回>，按|回車|鍵，屏幕返回預置轉速畫面。動平衡過程結束。
4.3.5、動平衡中的注意事項
VT動平衡儀可以對機器上的旋轉部件作一個(單)平面或兩個(雙)平面的現場動平衡。在開始動平衡之前以下幾點是要特別注意的：
1、轉速：動平衡測量中的每一步均應在同一轉速下進行，若轉子在低轉速下有較大的不平衡，則應先對轉子進行低轉速平衡，然后再調整到高轉速進行終平衡。平衡轉速不應選在機器的共振區，而應選在能夠正確反映機器的各種振動的運轉區域。
2、相關濾波器的帶寬：儀器中濾波器的帶寬共有三檔選擇：0.2Hz、1Hz和5Hz，帶寬選得太窄則反映速度較慢，太寬則對相鄰干擾頻率的抑制能力變差，因此一般選擇在1Hz。但是，如果相鄰干擾的頻率距工作頻率較近,且干擾信號較強時,則應選擇0.2Hz，反之應選擇5Hz。
3、被平衡體：被平衡體的安裝或固定應能使儀器獲得重復的測量結果。
4、測量位置：測量位置應選在能反映轉子振動的點上，一般選在軸承面上或接近軸承位置的機器的殼體上。
5、測量的方向：如果可能的話應在軸承面內水平和垂直的兩個方向上進行測量，但至少要在能夠有大振動幅度的方向上進行測量。一般情況下，經常是在水平方向上測量，在測量結果有疑問時，再在兩個方向上測量。
6、參考標記：為提供角度基準，參考標記應標在轉子上容易看到且角度容易測量的地方。
7、移試重：若選擇移試重，則所有加重平面所加的試重均應取下（取下試重的時機請參照4.3.6的操作實例），否則均不取下。
8、試重塊：加試重的原則是使其能夠引起不平衡時的明顯的測量變化，簡單的方法是通過試驗來確定試重塊的大小。下面的公式僅僅做為參考：
Mt=Mr/(Rt*(N/100)) 其中，Mt：試重塊質量 (g)
Mr： 轉子質量 (g)
Rt： 加試重半徑 (cm)
N： 轉速 (rpm)
4.3.6、動平衡的操作實例
1、單平面平衡
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進入動平衡測量 |
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單平面平衡 |
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1、選擇：帶寬、測量方法； 帶寬中等、試重法 |
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2、預置轉速：默認值為40000rpm； 40000 rpm |
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3、啟動轉子到平衡轉速，按|執行|鍵開始測量； |
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4、顯示屏上顯示測量值； 1580rpm 64u 269° |
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5、按|保持|鍵，此值保持在顯示屏上， 若滿意則按|執行|鍵確認此值，否則按|保持|鍵 重復4、5兩過程； |
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6、制動轉子，加試重； 60g 90° |
|
7、第二次啟動轉子到平衡轉速，開始測量； |
|
8、顯示屏上顯示測量值； 1580rpm 127u 268° |
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9、按|保持|鍵，此值保持在顯示屏上， 若滿意則按|執行|鍵確認此值，否則按|保持|鍵 重復8、9兩過程； |
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10、制動轉子； |
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11、將試重輸入進儀器； 60g 90° |
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12、移去試重否； 移去試重 |
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13、顯示屏上顯示平衡重量； 61g 272° |
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14、繼續否，若繼續則重復7～10，13，14的過程，否則結束； |
2、雙平面平衡
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進入動平衡測量 |
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雙平面平衡 |
|
1、選擇：帶寬、測量方法； 帶寬中等、試重法 |
|
2、預置轉速：默認值為40000rpm； 40000 rpm |
|
3、啟動轉子到平衡轉速，按|執行|鍵開始測量； |
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4、顯示屏上顯示A通道測量值； 1580rpm 64u 269° |
|
5、按|保持|鍵，此值保持在顯示屏上，若滿意則按|執行|鍵確認此值，否則按|保持|鍵重復4、5兩過程； |
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6、顯示屏上顯示B通道測量值； 1580rpm 3.5u 267° |
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7、按|保持|鍵，此值保持在顯示屏上， 若滿意則按|執行|鍵確認此值，否則按|保持|鍵重復6、7兩過程； |
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8、制動轉子，在A面加試重； 60g 90° |
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9、第二次啟動轉子到平衡轉速，開始測量； |
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10、顯示屏上顯示A通道測量值； 1580rpm 105u 268° |
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11、按|保持|鍵，此值保持在顯示屏上， 若滿意則按|執行|鍵確認此值，否則按|保持|鍵重復10、11兩過程； |
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12、顯示屏上顯示B通道測量值； 1580rpm 44u 269° |
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13、按|保持|鍵，此值保持在顯示屏上， 若滿意則按|執行|鍵確認此值，否則按|保持|鍵 重復12、13兩過程； |
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14、制動轉子，取下A面試重，并在B面加試重； 60g 90° |
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15、第三次啟動轉子到平衡轉速，開始測量； |
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16、顯示屏上顯示A通道測量值； 1580rpm 67u 268° |
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17、按|保持|鍵，此值保持在顯示屏上， 若滿意則按|執行|鍵確認此值，否則按|保持|鍵 重復16、17兩過程； |
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18、顯示屏上顯示B通道測量值； 1580rpm 69u 269° |
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19、按|保持|鍵，此值保持在顯示屏上， 若滿意則按|執行|鍵確認此值，否則按|保持|鍵 重復18、19兩過程； |
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20、制動轉子，取下B面試重； |
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21、將試重輸入進儀器； A面：60g 90° B面：60g 90° |
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22、移去試重否； 移去試重 |
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23、顯示屏上顯示平衡重量； A面：91.1g 273.6° B面：38.4g 257.5° |
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24、繼續否，若繼續則重復15～20，23，24的過程，否則結束； |
4.4、信號分析
“信號分析”可以顯示振動信號的時域波形和頻譜圖形，根據圖形上的刻度可以讀出在不同時刻的振動量和不同頻率下的振動量。據此可以判斷振動的發展過程和振動的產生原因。
1、進入信號分析
（1） 在方式選擇菜單下，按?或?鍵，移動光標至<信號分析>，按|執行|鍵，屏幕顯示采樣頻率菜單；
（2） 在采樣頻率菜單下，按?或?鍵，將光標移動到所要選擇的頻率值(例如 1K)，按|執行|鍵，屏幕進入信號分析畫面。圖 4-44。
圖 4-44
整個畫面的意義，除標題“信號分析”外，與圖 4-1 完全相同
（3） 按執行鍵，屏幕顯示本次采樣的時域波形。圖 4-45。
