速度式流量計(jì),智能通用電子流量計(jì)
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- 更新日期：2024-09-19
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本產(chǎn)品依據(jù)JB/T 機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制、概述LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡(jiǎn)稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x...
本產(chǎn)品依據(jù)JB/T 9246—1999機(jī)械行業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制
、速度式流量計(jì),智能通用電子流量計(jì)概述
LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡(jiǎn)稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、度、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化、冶金、供水、紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊能的顯示儀表配套，還可以行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防型式(ExmIIT6),可在有炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對(duì)傳感器行實(shí)液標(biāo)定后使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說明。
二、LWGY基本型渦輪流量傳感器
速度式流量計(jì),智能通用電子流量計(jì)
2．1 結(jié)構(gòu)特征與作原理
2．1．1 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證度，耐磨性能提，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
2．1．2 作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
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式中：
f—— 脈沖頻率[Hz]
k—— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q—— 流體的瞬時(shí)流量（作狀態(tài)下）[m3/h]
3600—— 換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
2．2 基本參數(shù)與術(shù)性能
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，zui大作壓力為6.3Mpa；
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大作壓力為2.5Mpa；
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
DN25－DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接，但需在訂貨時(shí)說明。
(2)介質(zhì)溫度：-20～＋120℃。
(3)環(huán)境溫度：-20～＋55℃。
(4)供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA。
(5)輸出電壓幅值：電平≥8V，低電平≤0.8V。
(6)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m。
2．3 安裝、使用和調(diào)整
2．3．1 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖（）、圖（二）、圖（三），安裝尺寸見表（二）。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
1.壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈
5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結(jié)構(gòu)圖
圖（） LWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1.殼體 2．前導(dǎo)向件 3．葉輪 4．后導(dǎo)向件 5．前置放大器
圖（二） LWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1.軸承 2．前導(dǎo)向件 3．漲圈 4．殼體
5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖（三） LWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
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4 |
圖（四） 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表（二）
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公稱通徑（mm） |
L(mm) |
H(mm) |
G |
L¢ (mm) |
D(mm) |
d(mm) |
孔數(shù) |
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LWGY-4 |
4 |
295 |
145 |
G1/2 |
195 |
|
|
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LWGY-6 |
6 |
330 |
145 |
G1/2 |
230 |
|
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LWGY-10 |
10 |
450 |
165 |
G1/2 |
350 |
|
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LWGY-15 |
15 |
75 |
173 |
G1 |
|
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|
LWGY-25 |
25 |
100 |
180 |
G5/4 |
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LWGY-40 |
40 |
140 |
178 |
G2 |
|
|
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LWGY-50 |
50 |
150 |
252 |
|
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Ф125 |
Ф18 |
4 |
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LWGY-80 |
80 |
200 |
287 |
|
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Ф160 |
Ф18 |
8 |
|
LWGY-100 |
100 |
220 |
322 |
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Ф180 |
Ф18 |
8 |
|
LWGY-150 |
150 |
300 |
367 |
|
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Ф250 |
Ф25 |
8 |
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LWGY-200 |
200 |
360 |
415 |
|
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Ф295 |
Ф23 |
12 |
注意：
? 傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上示流向的箭頭方向致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
? 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。
? 為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
? 傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
? 當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
? 用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
2．3．2 使用和調(diào)整
? 使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
? 傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到速流體的沖擊。
? 傳感器的維護(hù)周期般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
? 傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢入，然后置于干燥處保存。
? 配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)的液體，同傳感器樣，加防塵套，置于干燥處保存。
? 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
? 在傳感器安裝前，與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各分，排除故障。
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