松裝密度是粉末多種性能的綜合體現(xiàn)，對粉末冶金、機械零件生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定，以及產(chǎn)品質(zhì)量的控制都是很重要的，也是模具設(shè)計的依據(jù)。粉末松裝密度的測量方法有3種：漏斗法；斯柯特容量計法；振動漏斗法。影響粉末松裝密度的因素很多，如粉末顆粒形狀、尺寸、表面粗糙度及粒度分布等。通常這些因素因粉末的制取方法及其工藝條件的不同而有明顯差別。一般地說，粉末松裝密度隨顆粒尺寸的減小、顆粒非球狀系數(shù)的增大以及表面粗糙度的增加而減小。
松裝密度儀測量時的影響因素有哪些？
1、密度與強度
不銹鋼制品的拉伸強度隨粉末原料松裝密度增大而降低。這是因為：粉末松裝密度越高，形狀就越規(guī)則，所制備的多孔材料粉末顆粒間的接觸面積就減小，燒結(jié)中所形成的燒結(jié)頸的面積也就減小，制品強度性能必然降低。
2、密度與溫度
當(dāng)選用粒度為0.45～0.60mm、0.60～0.90mm 兩種粉末制成的壓坯進(jìn)行燒結(jié)時，隨著粉末的松裝密度增高，多孔材料的燒結(jié)溫度也明顯增高。相同粒度及松裝密度高的粉末，球形粉末的燒結(jié)溫度比松裝密度低的不規(guī)則粉末高60～70℃。
粉末冶金多孔材料燒結(jié)過程的實質(zhì)是固體粉末顆粒在高溫時粘著成聚結(jié)體的過程。粉末的松裝密度越大，粉末的表面就越光滑，粉末成形后粉末間的接觸面積就越少; 燒結(jié)時燒結(jié)頸形成所需的溫度就越高。相反，粉末松裝密度越低，粉末的表面活性就越高，也就越利于燒結(jié)頸的形成，所以燒結(jié)溫度相對于同粒度的高松裝密度的粉末就低很多。
3、密度與材料
原始粉末的形狀對過濾元件制品的透氣性有其重要的影響。在其它條件相同的情況下，粉末松裝密度越大，形狀越規(guī)則，所制備的多孔材料透氣性能越好; 而粒狀的或等軸性好的粉末次之，不規(guī)則粉末所制備的多孔材料的透氣性越差。當(dāng)孔隙度相同、顆粒尺寸一樣時，粉末形狀愈不規(guī)則透過性能愈差。
通過粒度范圍是0.45～0.60mm，不同形狀的粉末，在相同工藝制度下制備的過濾元件的透氣性能比較。在相同流量下，由球形粉末制備的過濾元件對空氣的壓降要低。即由球形粉末制備的過濾元件比由不規(guī)則粉制備的過濾元件對空氣的透過性要好。
引用了壓力損失系數(shù)的概念來描述不同形狀粉末制備的多孔材料透氣性能之差別，認(rèn)為: 流體經(jīng)多孔材料孔道時必然產(chǎn)生壓力損失，而壓力損失系數(shù)與孔道的幾何彎曲系數(shù)及孔表面宏觀粗糙度有關(guān)。作者通過計算這些系數(shù)得出，由球形顆粒制成的多孔元件壓力損失系數(shù)為2.37，而由任意形狀顆粒制成的多孔元件的壓力損失系數(shù)在3.12～7.80之間變化。粉末松裝密度越大，粉末形狀就越規(guī)則，制備的多孔材料的孔道表面就越光滑，因而介質(zhì)流經(jīng)多孔材料表面時壓力損失越小，透過性能就越好。由松裝密度為4.19g/cm3球形不銹鋼粉末及松裝密度為2. 67g/cm3 不規(guī)則不銹鋼粉末所制備的多孔材料的微孔孔道的微觀形貌。球形不銹鋼粉末所制備的燒結(jié)多孔材料的微孔孔道表面明顯比由不規(guī)則粉末所制備的燒結(jié)多孔材料的孔道光滑 。
4、形狀與密度
粉末的松裝密度除了取決于原料的密度外，很大程度上與粉末顆粒的形狀、粒度與粒度分布、粉末顆粒的表面狀態(tài)等因素相關(guān)。形狀不規(guī)則的粉末比形狀規(guī)則的粉末松裝密度??；粉末的形狀越不規(guī)則，松裝密度越低。原因之一是：因為粉末越不規(guī)則，其比表面越大，顆粒間的摩擦力越大，因而松裝密度較低; 同樣，粉末顆粒越小其比表面越大，所以較細(xì)的粉末松狀密度就越低 。
5、密度與壓力
不銹鋼粉末燒結(jié)多孔材料的孔隙度一般控制在30% ～ 50%之間，為了保證其具有較高的孔隙度及透過性，采用較低的成形壓力；這種壓力主要用來維持制品的形狀和使制品能夠在燒結(jié)前轉(zhuǎn)移工裝所需的zui低強度。
不銹鋼粉末的松裝密度< 2g /cm3時所用的壓制壓力為150～200 MPa，并且制品成形性良好。這是因為：粉末松裝密度越低，粉末的形狀就越不規(guī)則，粉末的表面積就越大，壓制成形時用較低的壓力就可以使粉末顆粒之間很好地“咬合”。
高松裝密度的水霧化球形不銹鋼粉末由于其比表面?。ㄅc不規(guī)則粉末相同粒度時），壓制成形時接觸面就??；要使這樣的粉末很好地“咬合”就要施加相對更高的壓力，并且需加入成形劑。試驗結(jié)果表明，當(dāng)不銹鋼粉末的松裝密度> 3g/cm3 時，單靠提高成形壓力也很難得到高質(zhì)量的壓坯，必須通過添加成形劑來改善粉末的成形性。
