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探討模具行業中影像測量儀的主要應用
發布時間：2018-12-06瀏覽次數：2206返回列表
影像測量儀以其非接觸、率、高等，日益成為模具行業的重要測量工具。本文內容探討模具行業中影像測量儀的主要應用。
經過不斷的發展，影像測量儀的應用范圍不斷擴大，可以對各種復雜的工件輪廓和表面形狀進行測量。現在，影像測量儀的測量物件包括電子零配件、模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件，逐漸進入到電子、機械、儀表、鐘表、輕工、國防軍工、航太航空等行業，成為高等院校、研究所、計量技術機構的實驗室、計量室以及生產車間常用的測量儀器。
模具測量涉及的范圍非常廣，包括模型測繪、模具設計、模具加工、模具驗收、模具修復后檢測、模具成型產品批量檢測等眾多領域。每個領域都需要的尺寸測量，包括距離、角度、高度、圓孔直徑，圓弧半徑、曲面等幾何量，也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面，各個領域測量的要求也各不相同，zui典型的是模型測繪和模具成型產品的批量檢測：模型測繪涉及到尺寸的測量，對測量效率要求不高，對儀器的功能要求很高；而模具成型產品的批量檢測則對測量效率要求非常高。
傳統的接觸式三座標測量機、關節臂測量機、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測量領域也有著廣泛的應用，但是在面臨結構精細、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測量時，都沒有好的解決方案。而影像測量儀借助CCD面陣式感測器、非接觸式測量的特點，就可以的完成對無法進行接觸、易變形、形貌微小的工件，在這方面具有著的。
在逆向工程領域對模具進行測繪時，對于曲面的快速掃描，需要使用價格昂貴的掃描測頭或者激光掃描測頭。新天光電所售影像測量儀具備自動輪廓掃描功能，可獲取在同一輪廓上所有點的座標，從而獲得工件輪廓圖。自動輪廓掃描功能操作簡單，效率非常高，只需操作者掃描起始和結束位置，機臺就會自動搜索掃描方向、移動工作臺、獲取點集座標，快速得到工件的輪廓，這不失為一種經濟、的解決方案。
模具成型件的特點是數量巨大，測量效率要求高，傳統的接觸式三座標雖然有自動測量功能，但效率遠遠不能滿足批量測量的要求。新天光電提供的影像測量儀采用CCD獲取影像進行測量，CCD屬于面陣式感測器，一次成像就能獲取一個區域的影像，通過高速的圖像處理演算法，可以瞬間完成對該區域內所有幾何量的測量，測量效率遠遠高于接觸式三座標測量機。借助二維測量軟件的基元復制、多座標系、報表定制輸出等功能，可快速構建測量程式，獲取需要的資料。
影像測量儀是一種新興的幾何量測量儀器。隨著技術的發展，已經成為幾何量測量中zui常用的測量儀器之一。影像測量儀利用影像測頭采集工件的影像，通過數位圖像處理技術提取各種復雜形狀工件表面的座標點，再利用座標變換和資料處理技術轉換成座標測量空間中的各種幾何要素，從而計算得到被測工件的實際尺寸、形狀和相互位置關系。
