一、如何區(qū)分不同級(jí)別的生物安全柜？

生物安全柜是為操作原代培養(yǎng)物、菌毒株以及診斷性標(biāo)本等具有感染性的實(shí)驗(yàn)材料時(shí)，用來保護(hù)操作者本人、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境以及實(shí)驗(yàn)材料，使其避免暴露于上述操作過程中可能產(chǎn)生的感染性氣溶膠和濺出物而設(shè)計(jì)的。

生物安全柜可分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)。

Ⅰ級(jí)生物安全柜可保護(hù)工作人員和環(huán)境而不保護(hù)樣品。氣流原理和實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)櫥一樣，不同之處在于排氣口安裝有HEPA過濾器。一級(jí)生物安全柜本身無風(fēng)機(jī)。Ⅱ級(jí)生物安全柜是目前應(yīng)用為廣泛的柜型。 與Ⅰ級(jí)生物安全柜一樣，Ⅱ級(jí)生物安全柜也有氣流流入前窗開口，被稱作“進(jìn)氣流”，用來防止在微生物操作時(shí)可能生成的氣溶膠從前窗逃逸。與Ⅰ級(jí)生物安全柜不同的是，未經(jīng)過濾的進(jìn)氣流會(huì)在到達(dá)工作區(qū)域前被進(jìn)風(fēng)格柵俘獲，因此試驗(yàn)品不會(huì)受到外界空氣的污染。

Ⅱ級(jí)生物安全柜的一個(gè)獨(dú)特之處在于經(jīng)過HEPA過濾器過濾的垂直層流氣流從安全柜頂部吹下，被稱作“下沉氣流”。下沉氣流不斷吹過安全柜工作區(qū)域，以保護(hù)柜中的試驗(yàn)品不被外界塵埃或細(xì)菌污染。因此，所有的Ⅱ級(jí)生物安全柜都可提供工作人員、環(huán)境和產(chǎn)品的保護(hù)。

Ⅲ級(jí)生物安全柜是為4級(jí)實(shí)驗(yàn)室生物安全等級(jí)而設(shè)計(jì)的，是目前世界上高安全防護(hù)等級(jí)的安全柜。柜體完全氣密，全排放式，所有氣體不參與循環(huán)，工作人員通過連接在柜體的手套進(jìn)行操作，俗稱手套箱(Golve box)，試驗(yàn)品通過雙門的傳遞箱進(jìn)出安全柜以確保不受污染，適用于高風(fēng)險(xiǎn)的生物試驗(yàn)。

二、Ⅱ級(jí)生物安全柜的分類及選型有哪些？
Ⅱ級(jí)生物安全柜按排放氣流占系統(tǒng)總流量的比例及內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，將其劃分為A1、A2、B1、B2四個(gè)類型。

A1型安全柜前窗氣流速度小量或測(cè)量平均值應(yīng)至少為0.4m/s。安全柜內(nèi)70%氣體通過高效空氣過濾器過濾后再循環(huán)至工作區(qū)，30%氣體通過排氣口的高效空氣過濾器排出。安全柜內(nèi)的污染氣流經(jīng)過高效空氣過濾器過濾后可以排到實(shí)驗(yàn)室或經(jīng)安全柜的外排接口通過排風(fēng)管道排到大氣中。

A2型安全柜前窗氣流速度小量或測(cè)量平均值應(yīng)至少為0.5m/s。70%氣體通過HEPA過濾器再循環(huán)至工作區(qū)，30%的氣體通過排氣口過濾排除。安全柜內(nèi)的污染氣流經(jīng)過高效空氣過濾器過濾后可以排到實(shí)驗(yàn)室或經(jīng)安全柜的外排接口通過排風(fēng)管道排到大氣中。安全柜的負(fù)壓環(huán)繞污染區(qū)域的設(shè)計(jì)，阻止了柜內(nèi)物質(zhì)的泄漏。

B1型生物安全柜前窗操作口流入氣流的低流速為0.50m/s，柜內(nèi)氣體中30%氣體通過高效空氣過濾器過濾后再循環(huán)使用，70%氣體通過排氣口HEPA過濾器過濾后通過專用風(fēng)道排入大氣中。所有被生物污染的部位均應(yīng)保持負(fù)壓，或被負(fù)壓的通道和負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)包圍。

B2型生物安全柜前窗操作口流入氣流的低流速為0.5m/s，柜內(nèi)下降氣流全部是由柜外供給，即安全柜排出的氣體不再循環(huán)使用。柜內(nèi)的氣流經(jīng)過濾后排入大氣，不允許再進(jìn)入安全柜循環(huán)或返流回實(shí)驗(yàn)室，可同時(shí)提供生物性和化學(xué)性的安全控制。所有污染部位均應(yīng)處于負(fù)壓狀態(tài)或者被負(fù)壓區(qū)包圍。

三、生物安全柜檢測(cè)依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)？
生物安全柜檢測(cè)現(xiàn)行的主要標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)有：
（1）歐盟EN 12469：2000《Biotechnology-Peformance Criteria for Microbiological Safety Cabinets》
（2）美國NSF/ANSI 49—2002《Class II(Laminar Flow) Biosafety Cabinetry》；
（3）JG 170-2005中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《生物安全柜》；
（4）YY 0569-2011中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《Ⅱ級(jí)生物安全柜》。
鑒于生物安全柜危險(xiǎn)的使用環(huán)境，在安裝時(shí)以及以后每隔一定時(shí)間，要由具有CMA檢測(cè)資質(zhì)與能力的第三方檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照規(guī)定對(duì)每一臺(tái)生物安全柜的整體運(yùn)行性能進(jìn)行性能檢測(cè)，以檢查其是否符合國家及的性能標(biāo)準(zhǔn)保證使用者的安全。

四、生物安全柜檢測(cè)主要檢測(cè)哪些指標(biāo)？
生物安全柜檢測(cè)主要包括物理學(xué)檢測(cè)和生物學(xué)檢測(cè)兩個(gè)方面，根據(jù)檢測(cè)性質(zhì)可分為首次檢測(cè)、后續(xù)檢測(cè)。除生物安全柜的一年一度的常規(guī)檢測(cè)外，下列情況之一時(shí)，如安裝后、移動(dòng)后、檢修后、換過濾器后，也必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生物安全柜檢測(cè)。

按照《Ⅱ級(jí)生物安全柜》（YY0569-2015）、《生物安全柜》（JG170-2005）和《消毒技術(shù)規(guī)范》（2002年版）要求，Ⅱ級(jí)生物安全柜檢測(cè)指標(biāo)包括高效過濾器檢漏、潔凈度、下降氣流流速、工作窗口進(jìn)口平均風(fēng)速、溫升、氣體流向、照度、噪聲、振幅、紫外線燈強(qiáng)度。安裝后、移動(dòng)后、檢修后、換過濾器后還必須加測(cè)柜檢漏和人員安全性、受度樣本安全性和交叉感染。Ⅲ級(jí)生物安全柜還須檢測(cè)靜壓差。

五、使用生物安全柜有哪些注意事項(xiàng)？
（1）超凈工作臺(tái)≠生物安全柜。超凈工作臺(tái)看似和生物安全柜非常相似，但超凈工作臺(tái)只保護(hù)工作區(qū)的樣品免受外部環(huán)境污染，并不能保護(hù)操作人員。
（2）請(qǐng)勿使用生物安全柜處理有毒、易燃、易爆等材料。
（3）應(yīng)避免使用明火。因明火產(chǎn)生的熱效應(yīng)會(huì)干擾生物安全柜操作區(qū)內(nèi)的氣流穩(wěn)定，且火焰熱氣會(huì)影響濾器的壽命。如必須使用，可根據(jù)需要選取即用即燃式滅菌器具或微型接觸式燃燒器。
（4）請(qǐng)勿在生物安全柜內(nèi)擺放過多物品，否則會(huì)影響安全柜氣流和安全性能。
（5）合理選擇生物安全柜的安裝地點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)盡量遠(yuǎn)離外部氣流干擾因素，例如門窗、空調(diào)通風(fēng)口、人員過道以及其他實(shí)驗(yàn)室氣流干擾設(shè)備（安全柜、通風(fēng)櫥等）。
（6）生物安全柜中一般不需要紫外燈。如果使用紫外燈的話，應(yīng)該每周進(jìn)行清潔，以除去可能影響其殺菌效果的灰塵和污垢。
（7）在安全柜使用前后，請(qǐng)按照程序?yàn)榘踩襁M(jìn)行表面除菌。使用適當(dāng)?shù)南緞?0%的異丙醇溶劑擦拭安全柜的工作區(qū)表面，包括前后的近期格柵。
（8）注意安全柜自凈周期。開啟關(guān)閉安全柜時(shí)，讓安全柜自主運(yùn)行3-5分鐘的自凈周期。這個(gè)自凈程序可以清除安全柜的工作區(qū)域內(nèi)可能存在的經(jīng)空氣傳播的污染物。
（9）確保安全柜在工作時(shí)前窗處于正確的額定操作高度。
（10）正確著裝為操作中提供必要保護(hù)。當(dāng)進(jìn)行高危險(xiǎn)性操作，例如生物安全水平2+到3級(jí)操作時(shí)，應(yīng)選用長(zhǎng)袖、背面開口的隔離衣和兩副手套，并確保外層手套套住隔離衣袖口。不能有暴露在外的肌膚。
（11）在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作。切勿阻塞工作區(qū)前后的通風(fēng)格柵。盡量在工作區(qū)的中心部位進(jìn)行操作。
（12）遵循清潔區(qū)到污染區(qū)的操作原則。生物安全柜的工作區(qū)應(yīng)該被依次劃分為三個(gè)區(qū)域：清潔區(qū)、工作區(qū)和污染區(qū)。生物危害性廢棄物袋應(yīng)放置在污染區(qū)內(nèi)；實(shí)驗(yàn)儀器和樣品應(yīng)放置在工作區(qū)域；而實(shí)驗(yàn)供給品應(yīng)放置在潔凈區(qū)內(nèi)。在工作臺(tái)面上的實(shí)驗(yàn)操作應(yīng)該按照從清潔區(qū)到污染區(qū)的方向進(jìn)行。

六、如何判斷高效過濾器需要換?
（1）風(fēng)速變小。當(dāng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)潔凈度指標(biāo)正常、下降氣流或流入氣流流速變小時(shí)；或者設(shè)備在運(yùn)行過程中，若設(shè)備發(fā)出聲光報(bào)警且是因下降氣流或流入氣流流速低造成的(顯示窗口分別所顯示數(shù)值低于設(shè)計(jì)要求)說明過濾器堵塞己十分嚴(yán)重，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速己達(dá)到大值，系統(tǒng)無論如何調(diào)整都無法達(dá)到規(guī)定的風(fēng)速值，此時(shí)必須換過濾器。
（2）壓力傳感器報(bào)警。當(dāng)壓力指示器顯示值大于170Pa時(shí)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警。
（3）檢測(cè)高效過濾器完整性發(fā)現(xiàn)有泄漏。
（4）氣流模式改變時(shí)。通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，垂直氣流（下降氣流）出現(xiàn)死角和回流，有煙霧從柜內(nèi)泄漏出來，或進(jìn)入柜內(nèi)的煙霧有外逸時(shí)。
（5）控制面板上的風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，如果達(dá)到10000小時(shí)，通常需要換過濾器，但不是必須換，還要考慮使用環(huán)境的潔凈程度，使用習(xí)慣等